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突缘万向节毛坯图

分模面根据万向节叉形状,采用平面分型模。长安汽车万向节叉锻造工艺设计材料代号45GBT699-1999工序号工序和工步名称工序(工步内容)与要求设备名称工具名称1下料冷剪切按“锻件毛坯小料手册”250t剪床切刀、卡尺2加热按“锻件毛坯加热守则”炉温1250C,料温1200C加热炉3拔长3t模锻锤4滚

突缘万向节毛坯图Tag内容描述:

1、分模面根据万向节叉形状,采用平面分型模。长安汽车万向节叉锻造工艺设计材料代号 45GBT699-1999工序号 工序和工步名称 工序(工步内容)与要求 设备名称 工具名称1 下料冷剪切按“锻件毛坯小料手册”250t 剪床 切刀、卡尺2 加热按“锻件毛坯加热守则”炉温 1250C,料温1200C加热炉3 拔长 3t 模锻锤4 滚挤 3t 模锻锤5 预锻 3t 模锻锤6 终锻自检:表面缺陷、厚度尺寸、错差3t 模锻锤7 热切边 切边温度 500-12501.6t 压力机 切边模8 磨毛刺 要求残留毛边不大于 1mm 砂轮机 砂轮片9 热处理对模槽进行淬火、回火处理热处理炉10 清除氧化皮11 。

2、毕业设计报告(论文)报告(论文)题目: 作者所在系部: 机械工程系 作者所在专业: 机械设计与制造 作者所在班级: 作 者 姓 名 : 作 者 学 号 : 指导教师姓名: 完 成 时 间 : 教务处制毕业论文摘要万向节滑动叉位于传动轴的端部。它的主要作用:一是传递扭矩,使汽车获得前进的动力;二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时,由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个孔,用以安装滚针轴承并与十字轴相连,起万向联轴节的作用。零件上的花键孔与传动轴端部的花键轴相配合,用于传递动力之用。本设计主要编制。

3、毕业设计任务书论文(设计)题目万向滑动叉的工艺及工艺装备设计学生姓名赵亮专业班级机自11104班学 号201115010414指导教师杨继荣教研室(或外聘单位)机械制造起止时间2015 年 3 月 2 日 至 2015 年 5 月 22 日毕业论文(设计) 任务、目的与基本要求:一、毕业设计任务此待加工零件是一个较为复杂的机械零件,其工艺规程设计及工艺装备设计需要学生熟悉零件基本的生产工艺流程,绘制零件图,并根据批量生产要求对其进行结构和工艺分析后拟订详细的工艺规程,确定夹具结构和主要零部件。并绘制夹具装配总图和零件图; 二、目的通过完成毕业设。

4、常州机电职业技术学院毕业设计(论文)任务书系 部:专 业:姓 名:学 号:题 目:汽车底盘万向节滑动叉加工工艺及夹具设计起迄日期:2014年 7月 1 日 2015年 4月30日校内指导教师:万文龙企业指导教师:徐晓明发任务书日期: 2014年 7 月 1 日任务书填写要求1毕业设计(论文)任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写,经学生所在专业教学团队主任审查、系部领导签字后生效。此任务书应在毕业设计(论文)开始前一周内填好并发给学生;2任务书内填写的内容,必须和学生毕业设计(论文)完成的情况相一致,若有变更,应当经过所在专业及系部。

5、毕业设计(论文)说明书作 者: 学 号: 系 部: 专 业: 题 目: 万向滑动叉的工艺及工艺装备设计 指导者:评阅者:年 月 毕业设计(论文)中文摘要本文是对万向节滑动叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对支架零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于。

6、常州机电职业技术学院毕业设计(论文)说明书作 者: 学 号: 系 部: 专 业: 题 目: 汽车底盘万向节滑动叉零件工艺及夹具设计 指导者:评阅者:年 月 毕业设计(论文)中文摘要本文是对万向节滑动叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对支架零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专。

7、产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号湖南文理学院 机械加工工序卡 万向节滑动叉 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 45 钢 零件毛重 零件净重 硬 度 设 备 型 号 设 备 名 称 C620-1 卧式车床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 专用夹具 机动时间 单件工时定额 每合件数 技 术 等 级 冷 却 液 刃 具 量 检 具 切 削 用 量工 序 号 工 步 号 工 序 及 工 步 内 容 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米/分) 切削深度 (毫米) 进给量 (毫米/转) 转速(转 /分) 1 1 车端面及外圆 62mm, 60mm 车刀 量规 122 3 0.5 122 1 2 车螺纹 M601mm 车。

8、第X章 铣突缘万向节(铣背面凸台)夹具设计X.1研究原始质料我们设计的夹具主要用来铣突缘万向节(铣背面凸台)夹具设计,提高加工质量和为提高生产效率,减少劳动强度体力,加工铣大端面,我们需要设计个专用夹具。此里的铣床夹具(铣)专用夹具,夹具将用于X62W铣床。X.2定位基准的选取通过零件图可以看出:在加工铣突缘万向节(铣背面凸台)面之前已经加工过底面,底面进行过粗,精铣,粗,精加工。原以此,定位,夹紧方法案:方法1:选取我的底面和侧面夹紧方式,操作简单,通用性强的移动压板夹紧。方法案2:选取一面二销,夹紧方法操。

9、第 X 章 铣突缘万向节(铣背面凸台)夹具设计 X.1 研究原始质料 我们设计的夹具主要用来铣突缘万向节(铣背面凸台)夹具设计,提高加工质量 和为提高生产效率,减少劳动强度体力,加工铣大端面,我们需要设计个专用夹具。 此里的铣床夹具(铣)专用夹具,夹具将用于 X62W 铣床。 X.2 定位基准的选取 通过零件图可以看出:在加工铣突缘万向节(铣背面凸台)面之前已经加工过底 面,底面进行过粗,精铣,粗,精加工。 原以此,定位,夹紧方法案: 方法 1:选取我的底面和侧面夹紧方式,操作简单,通用性强的移动压板夹紧。 方法案 2:选取一。

10、机电及自动化学院机械制造工艺学课程设计说明书设计课题: 万向节十字轴 姓 名: 学 号: 0811113059 班 级: 08机电一班 指导老师: 完成时间: 2011.07.06 华侨大学机械制造工艺学课程设计目 录一 设计目的1二 零件的分析12.1零件作用12.2零件加工的基准选择分析22.2.1以毛坯四个轴颈为粗基准的加工表面22.2.2以轴向中心孔为精基准的加工表面22.2.3以轴颈为精加工基准的加工表面2三 工艺规程设计23.1确定毛坯的制造形式23.2基面的选择33.2.1粗基准的选择33.2.2精基准的选择33.3制定工艺路线。43.4机械加工余量,工艺尺寸及毛坯尺寸的确。

11、2018年12月16日12时54分,第七章 万向传动轴设计,第一节 概述 第二节 万向节结构方案分析 第三节 万向传动的运动和受力分析 第四节 传动轴结构分析与设计,2018年12月16日12时54分,第一节 概述,万向传动轴一般是由万向节、传动轴和中间支承组成。主要用于在工作过程中相对位置不断改变的两根轴间传递转矩和旋转运动。 万向传动轴设计应满足如下基本要求: 保证所连接的两根轴相对位置在预计范围内变动时,能可靠地传递动力。 保证所连接两轴尽可能等速运转。 由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内。 传动效率高,使用。

12、传动轴总成在使用中的技术要点,一、汽车传动轴国家标准(简介) 1、QCT 29082一92 汽车传动轴总成技术条件 2、QC/T 5231999 汽车传动轴总成 台架试验方法 3、JB/T 8925-1999 汽车万向节十字轴总成技术条 件 4、GB282887 逐批检查计数抽样程序及抽样 5、JB/Z11189 汽车油漆涂层 二、传动轴总成在售前(出厂前)的技术要求 A、毛坯件进厂后的检验,单件制造工艺的要求(形位公差、尺寸精度),B、装配工艺要求,攻装轴管、压装万向节、焊接溶深、宽度、动平衡检测(克/厘米)、表面、油漆、包装(见图1),图1,C、总成检验 一、主机厂安装传动。

13、 一、组成:万向节、传动轴、中间支承 二、作用:于汽车上任何一对轴线相交,且相对位置经常 变化的转轴之间的动力传递 第十七章 万向传动装置 1、变速器后桥之间; 2、变速器分动器之间; 3、分动器驱动桥之间; 4、转向驱动桥;转向轴 5、断开式驱动桥 三、需要安装万向传动装置的地方 : 第一节 万 向节 一、类型:万向节按其的扭转方向上是否有明显弹性可分为: 不等速万向节 刚性万向节:靠零件的铰链式联接传递动力。 准等速万 向节 等速万向节 挠性万向节:靠弹性零件传递动力。 弹性 连接 二、构造: 1、十字轴式刚性万向节的构造 。

14、本科学生毕业设计轻型商用车传动轴及万向节设计系部名称: 汽车工程系 专业班级: 车辆工程 B05-18班 学生姓名: 田 宇 指导教师: 苏清源 职 称: 副教授 二九年六月The Graduation Design for Bachelors DegreeDesign of Light Commercial Vehicle Transmission Shaft and Cardan JointCandidate:Tian YuSpecialty :Vehicle EngineeringClass:B05-18Supervisor:Associate Prof. Su QingyuanH。

15、1,第四章 万向节和传动轴设计,第一节 概述 第二节 万向节结构方案分析 第三节 万向节传动的运动分析和受力分析 第四节 万向节设计 第五节 传动轴结构分析与设计 第六节 中间支承结构分析与设计,2,4-1 概述,一、万向节功用:在工作位置不断改变的两根轴之间传递动力 二、设计要求: (1)保证所连接的两轴相对位置在预定范围内变动时,能可靠的传递动力 (2)保证所连接的两轴尽可能等速旋转。 (3)传动效率高,使用寿命长,结构简单,容易维修。,3,三、应用,1.变速器与驱动桥间(单式、复式); 2.转向驱动轮等角速万向节; 3.驱动轴为独立。

16、2.1 零件的作用题目所给定的零件是解放牌汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉,它位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭矩,使汽车获得前进的动力;二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时,由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个mm的孔,用以安装滚针轴承并与十字轴相连,起万向联轴节的作用。零件65mm外圆内为50mm花键孔与传动轴端部的花键轴相配合,用于传递动力之用。2.2 零件的材料万向节滑动叉的材料选用45钢,属于优等碳素结构钢,经调质处理后有良好的综合机械性能和加工工艺性能,零件材料的选择主要是。

17、我看到一些关于“CVD和万向节”的讨论,于是乎借故也发张帖,供大家参考参考。一、什么是万向节万向节即万向接头,英文名称universal joint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。万向节的结构和作用有点象人体四肢上的关节,它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化,前驱动汽车的驱动桥,半轴与轮轴之间常用万向节相连。但由于受轴向。

18、十字轴式万向节传动轴振动的影响因素 尚国生 许昌远东传动轴股份有限公司 (河南省 许昌市 461111) 摘要:十字轴式万向节 传动轴 (以下简称传动轴 )振动的影响因素主要有:动平衡剩余不平衡量值过大、 变速箱输出法兰和后桥输入法兰止口径向跳动量值过大、传动轴布置角度过大、传动轴临界转速不满足设 计要求、传动轴固有频率与由于不平衡或者附加弯矩引起激力的频率重合。在设计和制造中要重点控制以 上因素。 关键词:机械学 传动轴 振动 影响因素 1 前言 在汽车的使用过程中经常会发生传动轴振动的故障,轻者影响汽车的舒适性,重者传动。

19、Q/LF 450512003十字轴式万向节传动轴总成校核规范1十字轴式万向节传动轴总成校核规范1 范围本标准规定了十字轴式万向节传动轴总成校核规范。本标准适用于发动机、变速器纵置后轮及四轮驱动传动轴的校核计算。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。QC/T 523 汽车传动轴总成台架试验方法QC/T 29082 汽车传动轴总成技术条件3术语和定义3.1 传动轴总成:由一根或多根实心轴或空心轴管将二个或多个十字。

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