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K916-吊环前钢板弹簧机械加工工艺规程及夹具设计工序10

产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称零件名称前钢板弹簧吊环共1页第1页车间工序号工序名称材料牌号机加工5铣35#毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可03、工序10粗铣宽度为4mm的开口槽夹具设计3.1研究原始质料本夹具用来设计工序10粗铣宽度为4mm的开口槽的铣床夹具,该槽没有过高的精度要求。因此,在本

K916-吊环前钢板弹簧机械加工工艺规程及夹具设计工序10Tag内容描述:

1、0 3、工序 10 粗铣宽度为 4mm 的开口槽夹具设计 3.1 研究原始质料 本夹具用来设计工序 10 粗铣宽度为 4mm 的开口槽的铣床夹具,该槽没有过高的精度要 求。因此,在本道工序加工时,主要考虑如何保证槽的定位,如何降低劳动强度、提高劳动 生产率。 3.2 定位基准的选择 首先必须明确其加工时应如图所示,这样水平放置,便于加工。那么要使其完全定位, 可以采用:一面加 2 销定位,这样既简单又方便。一底面限制的自由度有 3 个,一个圆柱销 限制两个自由度,一个菱形销限制一个自由度,为使定位可靠,加工稳定,我所设计的定位 方案,总共。

2、论文题目:前支架-前钢板弹簧零件的加工工艺规程及 专用夹具设计 班 级: 专 业: 学生姓名: 指导教师: 日 期: I 摘 要 此次设计是对前支架-前钢板弹簧零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件, 具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加 工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简 单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。 关键词 前支架-前钢板弹簧,加工工艺,专用夹具,设计 1 目 录 摘 要 I 1 绪 论 1 2 前支架-前钢板弹簧的分析 2 2.1 前支架-。

3、产品名称 零(部)件名称 零件图号 材料 毛 坯 种 类 文件编号机械加工工艺过程卡片 拨动叉 拨动叉 bodongcha HT150 铸造 造 设 备工序 号 工 序 内 容 名称 型号 夹具名称 刀具名称 量具名称 工作等级 单件工时 10 铸造 20 时效处理,去应力 30 粗铣25孔一侧端面 立式铣床 X52K 专用铣夹具 1 面铣刀 游标卡尺 M 40 粗铣25孔另外一侧端面 立式铣床 X52K 专用铣夹具 1 面铣刀 游标卡尺 M 50 钻、扩、铰 25 孔 立式钻床 Z525 专用钻夹具 1 麻花钻,扩孔钻,铰刀 内径百分表 M 60 粗铣 R29上下端面 立式铣床 X52K 专用钻夹具 2 面铣刀 游标卡尺。

4、加工 R29 半圆孔夹具设计 1.1 问题的提出 本夹具是用来加工 R29 半圆孔,零件图中此孔与 25H7 的孔中心距有公差要 求。此工序为粗镗、半精镗加工,因此本工序加工时要考虑如何提高劳动生产率, 降低劳动强度,重点是保证加工精度的问题. 1.2 定位基准的选择 因为 25H7 的孔与此孔有公差要求,所以应以这个长通孔为主要定位基准。 由于铸件的公差要求较大,利用 R29 半圆的孔的左侧面作为辅助定位基准。在小 孔处采用移动压板对零件进行夹紧。在 R29 半圆的孔旁边有筋板的缘故,有足够 的强度,可以进行直接的镗削,能保证加工精度。 1.3 定位元。

5、产品名称 零(部)件名称 零件图号 材料 毛 坯 种 类 文件编号机械加工工艺过程卡片 拨动叉 拨动叉 bodongcha HT150 铸造 造 设 备工序 号 工 序 内 容 名称 型号 夹具名称 刀具名称 量具名称 工作等级 单件工时 10 铸造 20 时效处理,去应力 30 粗铣46左端面 立式铣床 X52K 专用铣夹具 1 面铣刀 游标卡尺 M 40 粗铣A端面 立式铣床 X52K 专用铣夹具 1 面铣刀 游标卡尺 M 50 钻、扩、铰 25 孔 立式钻床 Z525 专用钻夹具 1 麻花钻,扩孔钻,铰刀 内径百分表 M 60 粗镗 R29孔 立式钻床 Z525 专用钻夹具 1 镗刀 游标卡尺 H 70 精铣 A端面 立式铣。

6、产品型号 零件图号机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 吊环轴 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 10 铸造 铸造 铸 一 20 时效 时效处理 铸 一 30 铣 铣下端面。 机 二 铣床 X52 铣刀,专用夹具,游标卡尺 40 铣 铣上端面。 机 二 铣床 X52 铣刀,专用夹具,游标卡尺 50 钻 钻,扩 38 的孔 机 二 钻床 Z525 钻头,专用夹具,游标卡尺 60 车 车 30 的端面和外圆 机 二 钻床 CA6140 车刀。

7、辽宁工程技术大学 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 题 目:吊环轴的工工艺规程及车 30 外圆的夹具 设计 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 完成日期: 辽宁工程技术大学课程设计 任 务 书 一、设计题目: 吊环轴的工工艺规程及车 30 外圆的夹具设计 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1 张 (2) 生产类型:(中批或大批大量生产) 三、上交材料 1所加工的零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3编制机械加工工艺过程卡片 1 套 4编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1 套 5绘制夹具装配图(A0 或 A1) 1 张 6绘制夹具中 1 个零件图。

8、前钢板弹簧吊耳加工工艺设计 和铣平面夹具设计 学生姓名: 学生学号: 院(系): 年级专业: 指导教师: 摘 要 本次设计是对前钢板弹簧吊耳零件的加工工艺设计。前钢板弹簧吊零件的主要加 工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精 度容易。所以本设计遵循先面前孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和 精加工阶段以保证加工精度。基准选择以前钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以 前钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以前钢 板弹簧吊耳大外圆端面互为。

9、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 吊耳 零件名称 吊耳 共 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 1 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X51 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 铣上端面 端铣刀,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日。

10、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 前钢板弹簧吊环 共 3 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 4 钻扩 35# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 231174-?2+0,540 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻孔 19mm; 专用夹具,麻花钻,。

11、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 前钢板弹簧吊环 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 5 铣 35# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X62 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 3 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣,半精铣44mm 的两内圆端面 专用夹具,锯片铣刀。

12、产品型号 零 A 件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 前钢板弹簧吊环 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 11 铣 35# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Xijiaju001 专用夹具 乳化液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 Qiju002 器具夹具 2 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣另外一端宽。

13、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 前钢板弹簧吊环 共 3 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 4 钻扩 35# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 231174-?2+0,540 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻孔 19mm; 专用夹具,麻花钻,。

14、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 前钢板弹簧吊环 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 5 铣 35# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻造 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X62 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 3 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣,半精铣44mm 的两内圆端面 专用夹具,锯片铣刀。

15、 左叉 C602-1 机械加工工艺规程 班 级: 机 制 3106 姓 名: 王 建 学 号: 11310611 专 业:机械制造与自动化 陕西国防工业职业技术学院 目 录 1.工艺过程卡01 2.工序卡08 3.零件图12 4.零件毛坯合图13 5夹具总装图14 6零件图 0115 7零件图 0216 8刀具工作图17 9量具工作图18 产品型号 零件图号陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 共 页 第 1 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯。

16、尾座体(ZZ024-B)机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 目 录 1.工艺过程卡01 2.工序卡05 3.零件图25 4.零件毛坯合图26 5.夹具总装图28 6.零件图 129 7.零件图 230 8.刀具工作图31 9.量具工作图32 产品型号 零件图号 ZZ024-B 陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 尾座体 共 4 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外。

17、轴(ZJ006-A) 机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 目 录 1.工艺过程卡 1 2.工序卡 5 3.零件图 17 4.零件毛坯合图 18 5夹具总装图 21 6零件图 0122 7零件图 0223 8刀具工作图24 9量具工作图25 产品型号 零件图号 ZJ006-A陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 轴 零件名称 轴 共 4 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 钢 毛 坯 种 类 模锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工。

18、,第一章 机械加工基础知识,一 、工艺过程的基本概念 1.生产过程和工艺过程 生产过程:由原材料制成各种零件并装配成机器的全过程。,1.6 机械加工工艺过程基本概念,第一章 机械加工基础知识,一 、工艺过程的基本概念 1.生产过程和工艺过程 工艺过程:生产过程中,直接改变原材料的形状、尺寸、表面质量、性能等,使其成为成品或半成品的过程。,1.6 机械加工工艺过程基本概念,第一章 机械加工基础知识,一 、工艺过程的基本概念 1.生产过程和工艺过程 机械加工工艺过程:采用机械加工的方法按一定顺序直接改变毛坯的形状、尺寸及表面质量,使。

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