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夹具课程设计

XX大学课程设计论文轴承吊座加工工艺及夹具设计设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要轴承吊座零件加工工艺及铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;

夹具课程设计Tag内容描述:

1、XX 大学 课 程 设 计 论 文 轴承吊座加工工艺及夹具设计设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 摘 要 轴承吊座零件加工工艺及铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以 及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再 设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件 各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后 进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引 导元件、。

2、产品型号 零(部)件图号 共 6 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 零(部)件名称 制钢套 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 20 车 45 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 型材 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 专用夹具 工序工时 准终 单件 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主制钢套 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗车 30mm 外圆及 右端面 外圆车刀、三爪卡盘,游标卡尺 198 16.9 3.5 8。

3、产品型号 零件图号 资料编号常州机电职业技术学 院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 连接套 零件名称 连接套 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻造毛坯 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 10 锻造 锻造毛坯 1 锻造机 锻造机 20 粗精铣 粗精铣端面 1 机 2 铣床 铣床 X52K,铣床夹具,量具 5 min 6min 30 粗精铣 粗精铣端面 2 机 2 铣床 铣床 X52K,铣床夹具,量具 6 min 7min 40 钻 7 孔 钻 7 孔 机 2 钻床 Z525,钻头,钻床夹具 。

4、机械制造工艺学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目: 十字轴零件的机械加工工艺规程及典型夹具设 计(年度生产纲领为 8000 件) 机械制造工艺学课程设计任务书 题目: 十字轴零件的机械加工工艺规程 及典型夹具设计(年产量为 8000 件) 内容: 1. 零件图 1 张 4# 2. 毛坯图 1 张 4# 3. 机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4# 4. 夹具装配图 1 张 2# 5. 夹具零件图 1 张 1# 6. 课程设计说明书 1 份 摘 要 这 次 设 计 的 是 十 字 轴 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 工 艺 装 备 设 计 , 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、 装 配 图 各 一 张 , 机 械。

5、XX 大学 毕 业 设 计 论 文 挡边衬套的加工工艺设计 及夹具设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 II 摘 要 挡边衬套零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以 及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再 设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件 各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后 进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引 导。

6、机械加工工序卡片 工 序 名 称 粗铣、半精铣、精铣 ZQ350 下箱体结合面、铣 油槽 工序号 03 零件数量 1 零件号 零件名称 ZQ350 下箱体 材 料 毛 坯 牌号 硬度 形 式 重 量 HT200 200HBS 铸件 设 备 夹 具 工序工时(min) 名称 型号 准终 单件 卧式铣 床 X62 专用 夹具 工步工时(s) 工步 工 步 内 容 工艺装备 主轴转 速 r/min 切削速 度 m/s 进给量 mm/r 背吃刀 量 mm 进给 次数 机动 辅助 1 粗铣 ZQ350 下箱体结合面 圆柱铣刀、游标卡尺 170 26.7 0.2 3.0 1 0.991 2 半精铣 ZQ350 下箱体结合面 圆柱铣刀、游标卡尺 170 26.7 0.2 0.7 1 0。

7、三 铣工序 6 夹具设计 3.1 设计要求 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。下面即为 铣床夹具铣工序 6 的专用夹具,本夹具将用于数控铣床。 本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度, 精度不是主要考虑的问题。 3.2 夹具设计 3.2.1 定位基准的选择 为了提高加工效率及方便加工,决定材料使用高速钢,用于对进行加工,准备采 用手动夹紧。 采用平面为基准,限制 3 个自由度,然后 3 面各用挡销定位能限制 3 个自由度。 3.2.2 切削力及夹紧力的计算 刀具:面铣刀(硬质合金。

8、1 机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 内容: (1)机械加工工艺规程卡片 1 套 (2)夹具装配图 1 张 (3)课程设计说明书 1 份 原始资料:该零件图样一张。 2 目 录 第一章 任务书 1 第二章 前言 3 第三章 零件的分析 3 第四章 毛坯的选择 4 第五章 工艺规程的设计 5 第六章 填写工艺过程卡和工序卡 14 第七章 夹具的设计 14 第八章 心得体会 15 第九章 参考文献 16 第二章 前 言 3 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进 行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。

9、产品型号 零件图号机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 箱体 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 129x138x124.5 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 铸 时效 热 涂底漆 表 10 铣 粗精铣底面 金工 X52K 专用铣夹具 20 铣 粗精铣顶面 金工 X52K 专用铣夹具 30 铣 粗精铣 A 面 金工 X52K 专用铣夹具 40 铣 粗精铣 C 面 金工 X52K 专用铣夹具 50 铣 粗精铣 B 面 金工 X52K 专用铣夹具 60 铣 粗精铣 E 面 金工 X52K 专用铣。

10、产品型号 零(部)件图号 1 共 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品名称 车床 零(部)件名称 车床尾架体 第 6 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 切削车间 100 铰削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸铁 见毛坯图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 Z3040 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 虎口平钳 关 工序工时 准终 单件 0.49 时间定额序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀 次数 机动 辅助 1 粗扩孔10 9.8 标准高速钢扩孔钻 8。

11、I 广东技术师范学院天河学院 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 题目:汽车活塞加工工艺规程及夹具设计 系 别 : 专 业 : 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 : 学 号: 起 迄 日 期 : 设 计 (论 文 )地 点 : 指 导 教 师 : 专 业 教 研 室 负 责 人 : 日期: 2015 年 月 日 II 摘 要 本文是在汽车活塞的图样分析后进行汽车活塞的机械加工工艺路线的设计,同 时按照其中的加工工序的要求设计夹具。 汽车活塞的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本 高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则。

12、辽宁工程技术大学 课 程 设 计 题 目:曲柄零件加工工艺规程及锥销孔 5 加工专用夹具设计 班 级: 机械 05-2 班 姓 名: 王建忠 指导教师: 安亚君 完成日期: 2008.06.29 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1 一、设计题目 曲柄零件锥销孔 5 加工专用夹具设计 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1 张 (2) 生产类型:大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图 1 张 (2) 毛坯图 1 张 (3) 机械加工工艺过程卡片 1 张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1 张 (5) 夹具装配图 1 张 (6) 夹具体图 1 张 (7) 课程设计说明书(。

13、产品型号 零件图号 资料编号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 拨叉 3 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 10/20 毛坯 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 2 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 2 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 铸造毛坯 2 时效热处理,去除应力 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核。

14、XX 大学 课 程 设 计 论 文 轴承吊座加工工艺及夹具设计设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 摘 要 轴承吊座零件加工工艺及铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以 及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再 设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件 各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后 进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引 导元件、。

15、苏州科技学院天平学院 毕业论文开题报告 论文题目 变速叉工艺规程制定与夹具设计 院 系 机电工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 指导教师 杨建锋 2010 年 3 月 31 日 1本课题研究的背景、目的及意义 研究的背景: 变速箱在现代社会中运用的十分的广泛,在众多的工农业产品中,都有它的应用, 是改变汽车、拖拉机等机器运转速度或牵引力的装置。通常装在发动机的主动轴和从动 轴之间。变速箱也是汽车传动系统中最主要的部件之一。 变速箱的作用:1.在较大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大 小。 由于汽。

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