钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】.rar
钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】.rar

钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】.rar

收藏

跳过导航链接。
折叠 钢管倒角下料机床自动给料系统设计任务书CAD说明书查重报告.rar钢管倒角下料机床自动给料系统设计任务书CAD说明书查重报告.rar
展开 原稿!! 钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】原稿!! 钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】
压缩包目录 预览区
  • 原稿!! 钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】
    • CAD
      • A0-小车(1).dwg
      • 中心架3个图.dwg
      • 主轴箱焊接件1.dwg
      • 主轴箱装配图终版.dwg
      • 总装终版.dwg
    • 任务书要求.doc
    • 成品(降重后)——钢管倒角下料机床自动给料系统设计.docx
    • 钢管倒角下料机床自动给料系统设计_全文标注报告.pdf
请点击导航文件预览
编号:6861566    类型:共享资源    大小:4.21MB    格式:RAR    上传时间:2021-09-05
尺寸:881x616像素    分辨率:96dpi   颜色:RGB    工具:
100
关 键 词:
钢管倒角下料机床自动给料系统设计 钢管 倒角 下料机床 自动进给系统 设计 任务书 cad 说明书
资源描述:

本文主要设计的是钢管型材倒角结构自动下料机床设备,是把钢管型材先装夹作业后倒角结构并自动予以下料作业的专用类型机床设备,这个机床设备自动作业的化程度比较的高、加工制作精度等级高,如送料,定位,夹紧,倒角结构,切断依次予以,一次就能满足钢管型材的加工制作精度等级,不需要辅助加工制作,并且安装调试方便。自动给料作业体系的作用是把钢管型材运送到加工制作位置。钢管型材自动给料过程,由“夹紧,夹紧到位,自动送料,送料到位,放松”循环予以,大大提高作业效率,并能适应大批量生产加工加工制作。本文的产品在生产加工里面的应用能够提高产品的总体质量以及经济的效益,降低劳动作业的基本强度。

此次的设计主要是针对金属材质管材予以加工制作的切管机,完成的作业主要是钢管型材倒角结构下料机结构简图、各部分零件图以及装配图的设计。包括有电动机结构部件的选取,给料方案的拟订,送料装置的设计。最后通过得到的数据,绘制了装配图、结构简图以及装配图。之后又针对各主要的基本件,绘制了2张对应的零件图纸。

摘要

 钢管型材倒角结构自动下料机床设备是把钢管型材先装夹作业后倒角结构并自动予以下料作业的专用类型机床设备,这个机床设备自动作业的化程度比较的高、加工制作精度等级高,如送料,定位,夹紧,倒角结构,切断依次予以,一次就能满足钢管型材的加工制作精度等级,不需要辅助加工制作,并且安装调试方便。自动给料作业体系的作用是把钢管型材运送到加工制作位置。钢管型材自动给料过程,由“夹紧,夹紧到位,自动送料,送料到位,放松”循环予以,大大提高作业效率,并能适应大批量生产加工加工制作。本文的产品在生产加工里面的应用能够提高产品的总体质量以及经济的效益,降低劳动作业的基本强度。

此次的设计主要是针对金属材质管材予以加工制作的切管机,完成的作业主要是钢管型材倒角结构下料机结构简图、各部分零件图以及装配图的设计。包括有电动机结构部件的选取,给料方案的拟订,送料装置的设计。最后通过得到的数据,绘制了装配图、结构简图以及装配图。之后又针对各主要的基本件,绘制了2张对应的零件图纸。

关键词: 给料作业体系气动滚珠丝杠部件

1 绪论

1.1 我们国家里面钢管型材产业概况

目前我们国家里面外有很多种类的下料机,有手摇式、链条式、磁力式、轨道式钢管型材下料机等。包夹式自动倒角结构机、两轴端自动倒角结构机。

在钢管型材产业,我们民族的的需求量,生产加工量都是世界前列。在经历了如此长时间的快速的发展,我们民族的钢管型材产业方面慢慢在持续的不断的予以增长以及提高。在世界上,已经是毫无疑问的钢管型材制造大国。

钢管型材有很多优势,最为关键的一点是钢管型材十分便宜,它在民族各方面应用也十分广泛,需求大。各国管材的需要量随着建设的发展增长迅速,这是因为钢管型材能用各种材质来制造。而且质量以及精度等级也高。建筑领域以及机械领域制造行业都会使用到钢管型材,钢管型材能够用到油介质、水介质、气介质等予以运送,十分的节约时间以及金属材质。随着管材的需求量的越来越大,钢管型材的生产加工以及后续加工制作占据很重要的地位。

在之前的钢管型材技术没有目前的发达,钢管型材制造加工的水平十分的低,自从改革以及开放之后,钢管型材制造加工的产业的发展存在变得十分的迅猛,    其制造加工的水平比之前的提高了很多。在刚此前予以建国的时候,以及其他类型的民族予以比较我们民族的制造加工的水平是十分落后的。而建国开始的时候,我们民族的并没有真正意义上面的焊管的行业,存在的仅仅有手工使用比较简陋的机器设备把钢带型材弯成开口类型的管坯,在接缝位置的手工类型的气焊而成,制造加工的技术十分的落后,直到后来也是从苏联民族的引进了低频类型的小直径(φ32-φ102毫米)直缝形式的电焊管机器设备组结构以及中直径类型的(φ426-630毫米)螺旋形式的焊管机器设备。

钢材的使用的基本范围十分的大,能够有效的把它使用到各个行业领域,它能够使用在气态领域、业态领域以及固态领域或者粉末类型的运送作业以及传送作业。所以在我们家里的窗户设施、不锈钢材质的制的门、每个房屋位置的供暖输送作业机器设备的管道以及排水体系。钢管型材产业的发展面临着巨大的挑战。

1.2国外钢管型材产业概况

全球各国都着力于钢管型材产业的发展,在一直在不断的提高制造技术水平上。在钢管型材生产加工技术上面,国外的发展的十分的早,所以拥有一定的竞争方面的优势,和我们民族的予以比较使用寿命、质量、价格比都拥有很好的竞争方面的优势。

从十九世纪八十年代开始,无缝类型的钢管型材生产加工慢慢工业作业化、规模作业化,到现在有一百多年的时间,像扩管、自动轧管、周期轧管、连轧管、顶管、挤压管等等。国外无缝类型的钢管型材生产加工企业于20世纪90年代开始进入整合期,像Tenaris集团、V&M集团、TMK集团、日本住友金属材质有限公司、日本JFE集团五个集团公司,是逐步发展整合并于2000年初形成的五大钢管型材生产加工集团[2],经过二十几年的发展壮大,国外的钢管型材生产加工集团数量逐年上涨,国外钢管型材市场份额都被这些大型的钢管型材生产加工集团占据。

我们国家里面的钢管型材生产加工技术的总体水平要低于国外一些国家的钢管型材生产加工技术的总体的水平,钢管型材产品高质量、高性能、高精度等级等优势。但国外钢管型材生产加工也不是没有缺点,在节能减耗方面技术还不算是特别好。

1.3 课题研究的意义

随着钢管型材的需求量的明显增大,钢管型材的生产加工也显得尤为重要,而钢管型材倒角结构自动下料机床设备自动给料作业体系的应用,主要是为了降低劳动强度,节约人力,提高产品质量。同时,保证经济性也是这次设计的重要考虑的重要项目之一。

本次设计研究的是如何控制调节管料倒角结构加工制作时,如何有效的把待加工制作管料送入加工制作机床设备。在本次研究中,从加工制作方式来来看,倒角结构加工制作需要的是待加工制作材质平稳运动以及持续的供给,拟采用两段式支撑方式,对待加工制作材质予以紧固以及支撑。倒角结构作业过程中如何控制调节钢管型材的稳定性也是一个重要考虑的环节,对于稳定性除了使用三爪卡盘予以安装紧固的同时,考虑到管料长度、直径等因素,为避免加工制作过程中管料弯折断裂,所以在机床设备以及三爪卡盘间增加可移动导轨结构部件,并设有支撑架对管料予以中间支撑。本次设计目的在于对我们民族的钢管型材切割方面尽一点绵薄之力意见,以求在一定程度上提高产品质量以及经济效益,降低劳动强度。 

2 方案设计

2.1给料作业体系的分类

2.1.1间歇式给料作业体系是一种不连续的给料作业体系。

在正常作业的情况下面,机械往往不能够生产加工连续类型的产品零件。比较能够适合小批量类型的产品设备,也能够适合在小的加工场合予以使用,类似说小型类型的公司、或者实验室里面。这种类型的体系自动作业化程度不是很高,对机械设备的总体的要求比较的低,操作起来比较的复杂,需要有比较大的作业量,要很多的人员劳动力载荷,因为这样类型的操作比较容易受人为的因素所影响,故不容易进行控制调节对应的批次的相关质量,成品彼此之间存在很大的差异情况。这样的体系比较难以实现大批次的生产加工。

2.1.2连续类型的给料作业体系

连续类型的给料作业体系运作模式是采用连续类型的给料作业装置给下面位置的机械设备供给对应的物料的。它所需要采用的机械设备是连续类型的给料作业装置。
   
这种类型的机械设备方面比较的复杂,拥有比较高的自动作业化,精度等级比较的高,操作起来也比较的方便,对人力方面的总体需求量会比较的小,质量总体比较的稳定。这样类型的加料途径不太受到人为方面的影响,生产加工出来的总体质量比较的稳定。
2.1.3
体积类型的给料作业体系
   
体积类型的给科体系的运作基本原理是对下面的机械设备结合单位的时间里面的基本流量而给料的基本体系。料体在特定的转动速度/流速下面给料作业体系经过对应的测试这些来计算求解出对应的产量,之后求解出体积类型的给料作业装置的给料量大小以及转动速度/流速的函数曲线关系。

这类型的体系设备相对比较的简单,同样有比较简单的操作方法,需要比较少的相关设备,总体的投资量比较的小,适合连续类型的运行。精度等级比较的低大概5-10%,不能有效的满足高要求产品生产加工的要求。

2.1.4质量类型的给料作业体系

它是结合单位时间里面失去/增加的对应的质量来给料作业的。和体积类型的给料予以对应的比较,能够有效的忽略物料的对应的物理密度大小变化带来的精度等级上面的影响。

2.1.5失重类型的给料作业体系

失重类型的给料作业体系是结合单位时间里面失去的基本重量多少来给料的相关体系。

失重类型的给料作业体系是经过质量感应装置测量获得单位时间(毫秒级)里面失重类型的给料作业装置里面的物料减少的基本重量来予以计算求解出加料装置每小时的基本产量,经过PID控制调节装置的调节,使喂料装置结合设定的基本值的产量对下游位置的设备进行给料。

这种类型的型的体系的基本特点是能够实现精密类型的计量作业,精度的基本等级能够控制调节在0.5%之内,能够有效的实现复杂类型的配方方面的管理,控制调节体系先进,所以需要人工比较的少,但建设开始的时候成本比较的高。适用于高品质产品的工业化大生产加工

2.2自动给料特点

自动给料作业体系是指自动连续给料作业体系,其具有的几个符合现代化要求的特点:

1)重量传感部分原理先进,精度等级很高。-般采用数字感应装置,精度等级能够达到百万分之一。

2)物料输送作业部分线性度参数信息比较的高,驱动作业部分能够达到比较高的分辨率参数信息。

3)设备自动作业化程度高。这种类型的体系用于自动作业化的生产加工,通常拥有PLC控制调节、连锁体系等控制调节体系以能够满足自动作业化生产加工的要求。

4)体系加料精度等级高。一般都能够达 0.5-1%的精度等级。在实验室场所等特殊的基本领域,应用实验级的加料作业装置,能够有效的达到0.1-0.5%的精度等级。稳定度能够有效的达到2SEGMA

5)操作简单。一般这种类型的体系 具有先进的监控作业体系以及控制调节装置,在调试作业的阶段里面比较的复杂,但当调试作业结束之后,设定对应的产量等比较简单的操作。

6)可维护性强。因为使用先进类型的控制调节体系,比较容易达到体系的故障诊断,能够有效的缩短排除对应故障的时间。

7)功能强大。利用十分先进的监控作业的体系,能够有效的实现复杂类型的配方作业管理,订单作业管理,历史信息的管理,体系控制调节的优化,自动开停车操作的管理,连锁作业管理,远程方面的诊断、检测以及控制调节。

8)投资结构合理。一次性方面的投资比较的高 ,因为自动作业化水平的快速的提高,能够有效的节省运营的人工方面的成本,避免人为方面的因素导致产品总体质量不稳定,防止重复方面的投资。

 

2.3作业原理

  本方案主要是通过以及伺服电机结构部件直连的滚珠丝杠部件作为动力载荷源,实现钢管型材的进料。滚珠丝杠部件其作业的基本原理是把旋转类型的运动转化为直线类型的运动,当滚珠丝杠部件作为主动部件的时候,螺母构件就会伴随丝杆构件的转动角度结合对应的基本规格的导程转化成直线类型的运动,小车能够通过螺母座以及螺母连接,从而实现对应的直线运动,带动钢管型材进料。本次设计的自动给料作业体系是通过伺服电机结构部件带动滚珠丝杠部件旋转,从而使以及螺母相连接的作业台运动,达到进料的目的。在进料的时候,后面轨道上的小车通过加工制作钢管型材在后面被动拖着运动,钢管型材在加工制作时,小车上的三爪卡盘也是夹紧状态,三爪卡盘以及钢管型材一起转动。后面小车的部分在给料的过程中起着支撑以及定位的作用,防止给料过程中钢管型材直线移动出现偏差。

2.3进料装置选定

  本次毕业设计选取的进料机构是电机结构部件丝杆构件的方式,结合课题需要丝杆构件的有效螺纹长度为16000毫米,由于丝杆构件的长度比较长,在查相关资料以及询问厂家技术人员之后确定型号为SFU4005-4,丝杠的直径为40毫米,导程为5毫米。


展开阅读全文
提示  点石文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:钢管倒角下料机床自动给料系统设计【任务书+CAD+说明书+查重报告】.rar
链接地址:https://www.dswenku.com/p-6861566.html
关于点石文库 - 投资与合作 - 会员权益 - 联系我们 - 声明 - 人才招聘

点石文库上传QQ群: 862610017    侵权投诉客服QQ:3339525602  下载帮助客服QQ: 3339525602 

点石文库版权所有  联系邮箱:3339525602#qq.com (请把#改为@)

 工信部备案号:湘ICP备19015001号-1

收起
展开