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zs638okl 螺旋式 颗粒肥料 成型 机器
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山山 西西 农农 业业 大大 学学 本科生毕业论文(设计)选题审批表本科生毕业论文(设计)选题审批表 毕业论文(设计)题目OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成型机的设计 指 导 教 师郑德聪 薛晋霞职 称教授 讲师 学生具备条件已修完机械设计制造及其自动化专业全部课程,并合格 选题完成形式开题报告 内 容 简 要: 第一部分:采集资料,了解项目研究的目的意义,国内外发展情况,主要研究内容及 关键技术; 第二部分:设计方案的制定及选择,通过查阅资料,选择符合设计要求的方案; 第三部分:设计方案论证,论证方案的合理性,可行性; 第四部分:总体设计,主要进行设定参数,以及确定参数,然后进行结构设计,最后 对一些重要部件进行强度校核; 第五部分:编写使用说明书; 第六部分:对设计进行标准化审查; 系主任签字: 年 月 日 院长签字: 年 月 日 山西农业大学 工程技术学院 本科生毕业论文本科生毕业论文( (设计设计) ) 开题报告开题报告 题题 目目 OKL-150 型螺旋式颗 粒肥料成型机的设计 学院名称学院名称 信息学院 专业名称专业名称 机械设计制造及其自动化 年年 级级 2005 级 学生姓名学生姓名 贾明昱 学学 号号 2005151238 指导教师指导教师 郑德聪 薛晋霞 职职 称称 教 授 讲师 2009 年 3 月 25 日 选题的依据及意义(包括课题的理论价值和实践价值;国内外的研究概况等): 根据作物营养学说,植物吸收养分的主要途径为扩散、质流和截获。其中扩散是 植物吸收养分的最主要途径。因此在作物根系附近创造一个高营养环境特别重要。大 颗粒肥料在土壤中可以形成一个大的养分含量较高的区域,不断扩散供作物吸收利用, 而这个区域周围的土壤,则不致因养分浓度过高而影响土壤微生物的活动。其优点如 下: (1)在土壤中养分分解和移动较好地解决了作物生长期长,而氮肥肥效短的矛盾。 普通碳铵习惯用撒施的方法,在旱地肥料散落在地表,几吹日晒,很容易变成氨气而 挥发损失掉;在水田因易被氧化成硝态氮而随水下渗,一部分淋失掉,另一部分发生 脱氮损失。大颗粒肥料深施入地后,减少了淋失、氨挥发和反硝化损失,延长了肥效 期,提高了化肥利用率。 (2)具有抗破碎性和抗结块性 大颗粒肥料堆贮一段时间后,由于颗粒内部的重 结晶作用,具有一定的硬度,比较坚实,远距离运输冲撞也不易破碎。同时由于造粒 后的重结晶作用,肥料中水分含量越来越少,而养分含量却越来越高,且不会发生结 块现象,不仅便于人工施用,而且为机械化施肥创造了条件。 螺旋式颗粒肥料肥料成型机是把粉末状的物料通过机器的加工成型成圆柱状颗粒。 成型的过程电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料 由进料斗喂入,在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压,挤压的物料通过成型模的小孔 成型,经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外,物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。 从而得到大颗粒肥料。来提高土壤的肥力问题。本科题就是为了生产大颗粒肥料而设 计螺旋式颗粒肥料成型机。 本课题研究内容 (1)螺旋式颗粒肥料成型机的成型原理。 (2)螺旋式颗粒肥料成型机的组成机构。 (3)螺旋式颗粒肥料成型机的传动系统。 (4)螺旋式颗粒肥料成型机的工作效率。 本课题研究方案 第一:搜集与课题相关的资料,大量阅读材料,以便对课题有一个全面的认识; 第二:制定方案,并进行多方面比较,最后确定最佳方案; 第三:就最后确定的方案进行总体设计; 第四:编写使用说明书; 第五:标准化审查。 研究的创新之处 大量采用绘图的方法,所设计的螺旋式颗粒肥料成型机使用螺旋轴挤压并实现轴 的径向颗粒成型方式。 研究过程(含完成期限) 2009 年 3 月 25 日,选定论文题目:OKL-15 型螺旋式颗粒肥料成型机的设计; 2009 年 3 月 26 日2009 年 4 月 5 日,搜集资料,查看书籍,确定设计方案; 2009 年 4 月 6 日2009 年 6 月 5 日,进行总体设计; 2009 年 6 月 5 日2009 年 6 月 12 日,完成设计,整理资料并编写设计说明书。 指导教师意见 指导教师签名: 年 月 日 教研室意见 教研室主任签名: 年 月 日 院系意见 主管领导签名: 年 月 日 毕业设计说明书英文摘要毕业设计说明书英文摘要 OKL-150-type granular fertilizer spiral forming machine Abstract The plant nutrients as the main way to the proliferation of mass flow and interception. The proliferation of which is the most important plant nutrients ways. Therefore, in the vicinity of crop roots to create a high-nutrient environment is particularly important. Large granular fertilizer in the soil can form a higher nutrient content of the region, the ongoing proliferation of absorption and utilization for crop, and soil around the region, it would not be affected by high nutrient concentrations of soil microbial activity. Fertilizer was used over the past flat-casting molding, flat-mode particles the structure of simple machines, pressure adjustable to suit different materials in the DR have a significant advantage. Although the flat plane structure mode particles advantages, less wear and tear, but the production of smaller, typically 300-3000 kg. Ping mode of production because it is too low to develop particles spiral machine. Spiral Forming Machine granular fertilizer is a fertilizer powder materials processed through the machine Start the process of forming through the V- belt driven motor reducer reducer rotating screw driven through the rotating coupling, material from the hopper into the feed, the effect of screw rotation allows materials by extrusion, extrusion molding of the material through Forming the holes, the aggregate device to receive a granular fertilizer from extrusion machine, the material in the powerful role of being squeezed out of small holes. Undergraduate title to the production of large granular fertilizer designed spiral machine granular fertilizer. 毕业设计说明书英文摘要毕业设计说明书英文摘要 rotation allows materials by extrusion, extrusion molding of the material through Forming the holes, the aggregate device to receive a granular fertilizer from extrusion machine, the material in the powerful role of being squeezed out of small holes. Undergraduate title to the production of large granular fertilizer designed spiral machine granular fertilizer. Particles spiral machine using a screw shaft diameter, intermittent, variable pitch screw. The helical screw is divided into four sections, the first paragraph for the feed screw, the main role is to transport materials; the second paragraph is preloading a major role in spiral of preliminary extrusion materials; preliminary compacting of materials and extrusion materials that the third paragraph, the fourth is to increase the pressure screw, the main role is to increase further squeeze on the materials to be forced out of materials. In particular the role of the fourth paragraph with the constant pressure, makes the uniform material extrusion, the basic uniform in order to facilitate the processing stability. Key words Granular fertilizer Extrusion 毕业设计说明书 OKL-150 OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成 型机器 OKL-150 OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成型机器 摘 要植物吸收养分的主要途径为扩散、质流和截获。其中扩散是植物吸收养分的最主 要途径。因此在作物根系附近创造一个高营养环境特别重要。大颗粒肥料在土壤中可 以形成一个大的养分含量较高的区域,不断扩散供作物吸收利用,而这个区域周围的 土壤,则不致因养分浓度过高而影响土壤微生物的活动。 过去的肥料成型用平模成型,平模颗粒机结构简便压力可调,适应不同物料其在 何方面有大大的优势。虽然平模颗粒机结构优势,磨损少,但是产量较小,一般在 300-3000 公斤。因为平模的产量太低故开发螺旋式颗粒成型机。 螺旋式颗粒肥料肥料成型机是把粉末状的物料通过机器的加工成型成圆柱状颗粒。 成型的过程电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料 由进料斗喂入,在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压,挤压的物料通过成型模的小孔 成型,经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外,物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。 从而得到大颗粒肥料。来提高土壤的肥力问题。本科题就是为了生产大颗粒肥料而设 计螺旋式颗粒肥料成型机。 螺旋式颗粒成型机得螺旋轴采用等径、断续、变螺距螺杆。螺杆上的螺旋共分四 段,第一段为喂料螺旋,主要作用是输送物料;第二段是预压螺旋主要作用是对物料 进行初步挤压;初步使物料压紧,并有物料挤出,第三段、第四段,是压力增加螺旋, 主要作用是不断增加对物料的进一步挤压,使物料被强制挤出。特别是第四段具有恒压 作用,使得物料的均匀挤出,基本均匀一致,以利于加工的稳定性。 关键词 螺旋式 颗粒 肥料 挤压成型 2 OKL-150-type granular fertilizer spiral forming machine Abstract The plant nutrients as the main way to the proliferation of mass flow and interception. The proliferation of which is the most important plant nutrients ways. Therefore, in the vicinity of crop roots to create a high-nutrient environment is particularly important. Large granular fertilizer in the soil can form a higher nutrient content of the region, the ongoing proliferation of absorption and utilization for crop, and soil around the region, it would not be affected by high nutrient concentrations of soil microbial activity. Fertilizer was used over the past flat-casting molding, flat-mode particles the structure of simple machines, pressure adjustable to suit different materials in the DR have a significant advantage. Although the flat plane structure mode particles advantages, less wear and tear, but the production of smaller, typically 300-3000 kg. Ping mode of production because it is too low to develop particles spiral machine. Spiral Forming Machine granular fertilizer is a fertilizer powder materials processed through the machine Start the process of forming through the V-belt driven motor reducer reducer rotating screw driven through the rotating coupling, material from the hopper into the feed, the effect of screw rotation allows materials by extrusion, extrusion molding of the material through Forming the holes, the aggregate device to receive a granular fertilizer from extrusion machine, the material in the powerful role of being squeezed out of small holes. Undergraduate title to the production of large granular fertilizer designed spiral machine granular fertilizer. Particles spiral machine using a screw shaft diameter, intermittent, variable pitch screw. The helical screw is divided into four sections, the first paragraph for the feed screw, the main role is to transport materials; the second paragraph is preloading a major role in spiral of preliminary extrusion materials; preliminary compacting of materials and extrusion materials that the third paragraph, the fourth is to increase the pressure screw, the main role is to increase further squeeze on the materials to be forced out of materials. In particular the role of the fourth paragraph with the constant pressure, makes the uniform material extrusion, the basic uniform in order to facilitate the processing stability. Key words Granular fertilizer Extrusion 4 目 录 1.前言 ....................................................................1 1.1 设计目的和意义.........................................................1 1.2 国内外技术发展现状.....................................................1 1.3 主要研究内容...........................................................2 2.技术任务书(JR) ........................................................3 2.1 设计的依据.............................................................3 2.2 产品的用途和使用范围...................................................3 2.3 主要的工作原理.........................................................3 2.4 已经考虑过的若干方案的比较.............................................3 3.设计计算说明书(SS) ....................................................4 3.1 机构方案分析...........................................................4 3.2 总体设计...............................................................5 3.2.1 结构组成及工作原理...................................................5 3.2.2 主要技术参数.........................................................6 3.3 螺旋挤压装置的设计计算.................................................7 3.3.1 生产能力的计算.......................................................7 3.3.2 功率的计算...........................................................8 3.3.3 螺旋轴的设计.........................................................8 3.3.4 成型模孔的设计.......................................................9 3.4 传动系统的设计........................................................10 3.4.1 电动机选型 外形如图 3 ...............................................10 3.4.2 减速器的选型........................................................11 3.4.3 传动比的计算........................................................11 3.4.4 皮带传动的设计......................................................11 3.5 主轴强度的校核........................................................15 3.6 主要设计结果..........................................................19 4.使用说明书(GM) .......................................................19 4.1 产品的用途及使用范围..................................................19 4.2 操作及维护............................................................19 4.3 使用前的准备工作......................................................19 4.4 使用方法..............................................................20 5.标准化审查报告 .........................................................20 6.主要研究结论 ...........................................................21 6.1 结论..................................................................21 6.2 进一步改进意见........................................................21 参考文献 .................................................................23 致谢 .....................................................................24 山西农业大学信息学院毕业设计说明书 1 OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成型机 1.前言前言 1.1 设计目的和意义 根据作物营养学说,植物吸收养分的主要途径为扩散、质流和截获。其中扩散是 植物吸收养分的最主要途径。因此在作物根系附近创造一个高营养环境特别重要。大 颗粒肥料在土壤中可以形成一个大的养分含量较高的区域,不断扩散供作物吸收利用, 而这个区域周围的土壤,则不致因养分浓度过高而影响土壤微生物的活动。其优点如 下: (1)在土壤中养分分解和移动较好地解决了作物生长期长,而氮肥肥效短的矛盾。 普通碳铵习惯用撒施的方法,在旱地肥料散落在地表,几吹日晒,很容易变成氨气而 挥发损失掉;在水田因易被氧化成硝态氮而随水下渗,一部分淋失掉,另一部分发生 脱氮损失。大颗粒肥料深施入地后,减少了淋失、氨挥发和反硝化损失,延长了肥效 期,提高了化肥利用率。 (2)具有抗破碎性和抗结块性 大颗粒肥料堆贮一段时间后,由于颗粒内部的重 结晶作用,具有一定的硬度,比较坚实,远距离运输冲撞也不易破碎。同时由于造粒 后的重结晶作用,肥料中水分含量越来越少,而养分含量却越来越高,且不会发生结 块现象,不仅便于人工施用,而且为机械化施肥创造了条件。 螺旋式颗粒肥料肥料成型机是把粉末状的物料通过机器的加工成型成圆柱状颗粒。 成型的过程电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料 由进料斗喂入,在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压,挤压的物料通过成型模的小孔 成型,经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外,物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。 从而得到大颗粒肥料。来提高土壤的肥力问题。本科题就是为了生产大颗粒肥料而设 计螺旋式颗粒肥料成型机。 贾明昱:OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成型机的设计 2 1.2 国内外技术发展现状 (1)国外技术研发现状 早在 20 世纪 30 年代,美国就开始研究螺旋式颗粒成型技 术并研制了螺旋式成型机。在 1976 年,开发出了螺旋式颗粒肥料成型设备。日本于 20 世纪 50 年代引进固化成型技术后进行了改进,发展成了日本固化成型颗粒肥料的工业 体系,研制出了圆柱状成型机及相关设备。20 世纪 70 年代后期,欧洲许多国家如芬兰、 比利时、法国、德国、意大利等也开始研究大颗粒肥料技术的研究。当前,日本、美 国及欧洲一些国家螺旋式颗粒肥料成型设备已经定型并形成了产业,在农业领域普遍 推广应用。在亚洲,泰国、印度、菲律宾等国家从 20 世纪 80 年代开始先后研制成螺 旋式颗粒肥料成型机。目前,国外生产大颗粒肥料技术的成型设备主要有四种,即环 模颗粒成型机、螺杆挤压成型机、机械驱动冲压成型机和液压驱动冲压成型机。 国外大颗粒肥料的发展大体分为三个阶段。20 世纪 30 年代至 50 年代为研究、示 范、交叉引进阶段,研究的着眼点以大颗粒肥料代替原始的小颗粒肥料。20 世纪 70 年 代至 90 年代为第二阶段,各国普遍对大颗粒肥料的认识。对大颗粒肥料产生了兴趣, 开展大颗粒肥料研究,到 90 年代,欧洲、美洲和亚洲的一些国家在农业领域大量地应 用大颗粒肥料。20 世纪 90 年代后期至今为第三阶段,大颗粒肥料的肥效让各国认同, 都研究和使用螺旋式颗粒肥料成型机制造大颗粒肥料并使用大颗粒肥料。 总之,国外螺旋式颗粒肥料的技术发展有如下特点:生产技术大部分已经成熟, 并达到规模化和商品化;设备制造比较规范,但能耗高,价格高。 (2)国内研发现状。我国从 20 世纪 80 年代起开始致力于螺旋式颗粒肥料技术的 研究,主要引进韩国、日本、中国台湾等成套设备。随后,荷兰、比利时等国家的技 术和设备也相继引入我国。我国也在研究大颗粒肥料的技术,也设计出了螺旋式颗粒 肥料成型机。标志着我国的螺旋式颗粒肥料生产设备达到国际水平。在全国范围内, 还处于研究示范试点阶段,设备的技术原理比较先进,成本低廉,适合我国国情;规 模化和市场化较差;管理不规范,支持政策缺乏,推广速度缓慢。 1.3 主要研究内容 本课题的主要研究内容有: (1)螺旋式颗粒肥料成型机的成型原理。 山西农业大学信息学院毕业设计说明书 3 (2)螺旋式颗粒肥料成型机的组成机构。 (3)螺旋式颗粒肥料成型机的传动系统。 (4)螺旋式颗粒肥料成型机的工作效率。 2.技术任务书(技术任务书(JR)) 2.1 设计的依据 螺旋式颗粒肥料成型机的设计依据是:植物吸收养分的主要途径为扩散、质流和 截获。其中扩散是植物吸收养分的最主要途径。因此在作物根系附近创造一个高营养 环境特别重要。大颗粒肥料在土壤中可以形成一个大的养分含量较高的区域,不断扩 散供作物吸收利用,而这个区域周围的土壤,则不致因养分浓度过高而影响土壤微生 物的活动。螺旋式颗粒肥料肥料成型机是把粉末状的物料通过机器的加工成型成圆柱 状颗粒。成型的过程电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆 转动,物料由进料斗喂入,在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压,挤压的物料通过成 型模的小孔成型,经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外,物料在强大的挤压作用下 被挤出小孔。从而得到大颗粒肥料。来提高土壤的肥力问题。本科题就是为了生产大 颗粒肥料而设计螺旋式颗粒肥料成型机。 2.2 产品的用途和使用范围 本次设计的螺旋式颗粒肥料成型机是用于中小型企业的生产,生产颗粒肥料的直 径 10mm。生产的颗粒可保存也可直接施入农田,所以植物都可以使用。是未来肥料的 首选。 2.3 主要的工作原理 电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料由进 料斗喂入,在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压,挤压的物料通过成型模的小孔成 型,经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外,物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。 贾明昱:OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成型机的设计 4 2.4 已经考虑过的若干方案的比较 考虑过的设计方案有平模成型、环模成型、活塞冲压式成型机、压辊式颗粒成型机、环 模挤压成型、平模挤压成型等成型机。下面将对比分析。 (1)活塞冲压式成型机。该机由河南农业大学和中国农业机械化科学研究院研制。 河南农业大学率先对冲压式生物质固化成型设备进行了应用研究,所设计的往复式活 塞双向挤压成型机具有创新性。生产试验和分析结果表明:该成型机可显著提高易损 件的使用寿命,降低单位产品能耗,工作平稳,成型可靠,成本低,投入回收期短, , 推广前景广阔。但该类型设备所生产的颗粒肥料密度比较小。 (2)螺旋挤压式成型机。中国林业科学研究院林产化学工业研究所率先开始研制 螺旋挤压式成型机,主要由加热装置、螺旋挤压装置和控制装置组成。但这些设备存 在着一些诸如成型筒及螺旋轴磨损严重、寿命较短、电耗大等缺点。2005 年又研制开 发的螺旋式颗粒肥料成型机,该机产量可达到 500 千克时,是目前国内产量最大的 颗粒肥料成型设备。使用该设备可以大大减少人工成本,提高经济效益。 (3)压辊式颗粒成型机。颗粒成型技术主要从瑞典引进。但是在颗粒成型加工过 程中能量消耗较大。 (4)环模挤压成型。主要有两种,一种采用内环模压辊挤压成型,一种采用双环 模对辊挤压成型,这两种都是由饲料成型设备改进而来。前者以北京盛昌绿能科技有 限公司改进美国技术为代表,是目前欧美国家的主流技术,设备采用常温成型,产品 为颗粒状及方块状,设备生产能力 14 吨,环模工作寿命约 600 小时,根据配置其售 价 30 万60 万元套。在北京市大兴区礼贤镇建有年产 2 万吨的示范工厂。 (5)平模挤压成型。由饲料成型设备改进而成,以吉林华光研究所为代表。设备 采用常温成型,产品颗粒状,设备生产能力 50300 千克时,平模工作寿命约 400 小时,售价 5 万15 万元套。在国内有少量应用。 我国一些科研单位针对成型设备存在的各种问题做了大量研究试验,对设备的关 键部件进行了改进,还对各类成型机进行比较分析,综合其优点进行了设备改造。但 生产率低的问题需进一步研究解决,并加快了颗粒肥料的研发步伐,总结出了螺旋式 颗粒肥料成型机对颗粒成型的产量大,运行平稳。所以本课题设计螺旋式颗粒肥料成 型机。 山西农业大学信息学院毕业设计说明书 5 3.设计计算说明书(设计计算说明书(SS)) 3.1 机构方案分析 本设计在布局上采用折叠式,即螺杆、减速器在一个水平面上,将电机置于另一个 水平面上这样布置,一是较大幅度减少了整机长度,提高了设备刚度,节省了原材料,降 低了成本;二是电机与减速器之间采用三角带传动,起到了缓冲作用,可避免因原料带 入异物造成螺杆堵转、引起瞬间负荷过大时,烧坏电机或损坏减速器等故障的发生;三 是由于电机位置较低、极大地降低了机械振动与噪声。 3.2 总体设计 本设计在布局上采用折叠式,即螺杆、减速器在一个水平面上,将电机置于另一个 水平面上这样布置,一是较大幅度减少了整机长度,提高了设备刚度,节省了原材料,降 低了成本;二是电机与减速器之间采用三角带传动,起到了缓冲作用, 可避免因原料带 入异物造成螺杆堵转、引起瞬间负荷过大时, 烧坏电机或损坏减速器等故障的发生; 三是由于电机位置较低极大地降低了机械振动与噪声如图 1 1 2 3 4 5 7 6 8 9 贾明昱:OKL-150 型螺旋式颗粒肥料成型机的设计 6 1 电动机 2 皮带 3 机架 4 减速器 5 连轴器 6 螺旋轴 7 入料口 8 成型模 9 收集装置 图 1 总体设计图 3.2.1 结构组成及工作原理 螺旋式颗粒颗粒肥料成型机由机架、螺杆、成型模、减速器、电机等组成。电机 启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料由进料斗喂入, 在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压,挤压的物料通过成型模的小孔成型,经集料装 置接收挤出得颗粒肥料排出机外,物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。组成结构如图 2 1 2 3 4 5 7 6 8 9 1 电动机 2 皮带 3 机架 4 减速器 5 连轴器 6 螺旋轴 7 入料口 8 成型模 9 收集
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