带运输传动装置设计【说明书CAD】.rar
Xxx 大学 机 械 设 计 基 础 课 程 设 计一级斜齿圆柱齿轮减速器所 在 学 院专 业班 级姓 名学 号指 导 老 师年 月 日机械设计课程设计计算说明书目录一、任务书 .3二、减速器的结构形式 .4三、电动机选择 .4四、传动比分配 .6五、动力运动参数计算 .6六、V 带设计传动零件的设计 .76.1.V 带型号的选择 .76.2.V 带带轮的设计 .106.3.带的张紧装置 .10七、齿轮的设计计算 .127.1 选择齿轮材料及精度等级 .127.2 按齿面接触疲劳强度设计 .12八、轴的设计计算 .178.1 高速轴的设计 .178.2 低速轴的设计 .208.3 滚动轴承的选择 .23九、键的选择与校对.289.1 键的选择. 289.2 键的校对. 29十、联轴器的选择 .30十一、润滑与密封 .30十二、箱体尺寸及附件的设计 .30总 结 .34参考文献 .35致 谢 .36一、设计任务书本次设计课题为:带式运输机的传动装置,传动方案图如图 1-1 所示,主要技术参数:1.原始数据(1)运输带工作拉力 F =900/N; (2)运输带工作速度 v=2.3/(m.s-1) )(3)滚筒直径 D= 400 /mm.(4)滚筒长度 L=500/mm2.工作条件在清洁的环境下连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期限 8 年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差5%。3.设计任务1)主要内容(1)选用合适的电动机型号(2)设计带传动(3)设计齿轮减速器(4)确定联轴器的类型和尺寸2)完成工作量(1)编写设计计算说明书 1 份(2)绘制减速器装配图 1 张(A1 图纸)(2)零件工作图 2 张(轴,齿轮)图 1-1二、减速器的结构形式本减速器设计为单级斜齿圆柱齿轮减速器,水平剖分,封闭卧式结构三、电动机选择1、电动机类型的选择: Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:从电动机到工作机的传动总效率为:31245其中 、 、 、 、 分别为 V 带传动、单级圆柱齿轮减速器、滚动轴承、12345联轴器和滚筒的效率,查取机械基础P 459 的附录 3 选取 =0.96 、 =0.98(812级精度) 、 =0.99(球轴承) 、 =0.99、 =0.96345故 312450.968.90.6.8(1)工作机的功率 PWPw=FV/1000=9002.3/1000=2.07KW(3)所需电动机功率 PdPd= Pw/=2.07/0.868=2.3842.4KW又因为电动机的额定功率 ed查机械基础P 499 的附录 50,选取电动机的额定功率 大于为 2.4kW,满足电动机的额定功率 。deP3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:nw=601000v/d=6010002.3/400=87.90r/min按机械设计课程设计手册(第三版) P5 推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围 Ia=36。由相关手册 V 带传动比 I1=24,则总传动比理时范围为 Ia=624。故电动机转速的可选范围为 n 筒 =(624)87.90=527.42109.6r/min符合这一范围的同步转速有 750、1000、和 1500r/min。4 确定电动机的型号选上述不同转速的电动机进行比较,查机械基础P 499 附录 50 及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比,列于下表:电机转速r/min方案电机型号额定功率 kW同步转速满载转速电机质量 kg参考价格(元)总传动比1 Y100L2-4 3 1500 1420 38 760 13.272 Y132S -6 3 1000 960 63 1022 8.973 Y132M-8 3 750 710 79 800 6.63表二为降低电动机重量和价格,由表二选取同步转速为 1500r/min 的 Y 系列电动机,型号为 Y100L2-4。查机械基础P 500 附录 51,得到电动机的主要参数以及安装的有关尺寸 (mm),见以下两表:电动机的技术数据电动机型号额定功率(kw)同步转速(r/min)满载转速(r/min)堵 转 转 矩额 定 转 矩 最 大 转 矩额 定 转 矩Y100L2-4 3 1500 1420 2.2 2.2四、传动比分配带运输设备各级传动比i 总 =n 满 /=1420/87.90=16.15取 i 带 =3,则 i 齿 =i 总 /i 带 =16.15/3=5.38五、动力运动参数计算1.带运输设备各级的转速 n01420/minr满I0=/i=1420/37.r/minni带 满 带n =n /i 带 =473.3/5.38=87.90r/minn =n /i 带 =473.3/5.38=87.90r/min2.带运输设备各级的功率 PP0=Pd=2.4kwP1=P0 带 =2.40.96=2.304kwP2=P1 齿轮 轴承 =2.3040.980.99=2.235kwP3=P 联轴器 轴承 =2.2350.990.99=2.190kw3.带运输设备各级转矩 TT0=9550P0/n0=95502.4/1420=16.140( N.m)T1=T0 带 i 带 =16.1400.963=46.483( N.m)T2=T1 齿轮 轴承 i 齿 =46.4830.980.995.38=242.626( N.m)T3=T2 联轴器 轴承 i 轴承 =242.6260.990.991=237.797( N.m把上述计算结果列于下表:参数轴名输入功率 (kW)转速(r/min)输入转矩(N.m)传动比传动效率轴 0(电动机轴) 2.4 1420 16.140轴 1(高速 2.304 473.3 46.4833 0.96轴) 5.380.9603轴 2(低速轴) 2.235 242.626轴 3(滚筒轴) 2.19087.90237.7971 0.98016、 V 带传动的设计6.1V 带型号的选择1.选择带型普通 V 带的带型根据传动的设计功率 Pd 和小带轮的转速 n1 按机械基础P297图 13 11 选取。根据算出的 Pd3.3kW 及小带轮转速 n11440r/min ,查图得:d d=112140 可知应选取 A 型 V 带。2.确定带轮的基准直径并验证带速
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1Xxx 大学《 机 械 设 计 基 础 》 课 程 设 计一级斜齿圆柱齿轮减速器所 在 学 院专 业班 级姓 名2学 号指 导 老 师年 月 日3机械设计课程设计计算说明书目录一、任务书 .......................................................................................................................3二、减速器的结构形式 ....................................................................................................4三、电动机选择 ...............................................................................................................4四、传动比分配 ...............................................................................................................6五、动力运动参数计算 ....................................................................................................6六、V 带设计传动零件的设计 ........................................................................................76.1.V 带型号的选择 ..................................................................................................76.2.V 带带轮的设计 ................................................................................................106.3.带的张紧装置 ...................................................................................................10七、齿轮的设计计算 .....................................................................................................127.1 选择齿轮材料及精度等级 ................................................................................127.2 按齿面接触疲劳强度设计 ................................................................................12八、轴的设计计算 .........................................................................................................178.1 高速轴的设计 ...................................................................................................178.2 低速轴的设计 ...................................................................................................208.3 滚动轴承的选择 ...............................................................................................23九、键的选择与校对......................................................................................................289.1 键的选择........................................................................................................... 289.2 键的校对........................................................................................................... 29十、联轴器的选择 .........................................................................................................30十一、润滑与密封 .........................................................................................................304十二、箱体尺寸及附件的设计 ......................................................................................30总 结 .............................................................................................................................34参考文献 .........................................................................................................................35致 谢 ...........................................................................................................................36一、设计任务书本次设计课题为:带式运输机的传动装置,传动方案图如图 1-1 所示,主要技术参数:1.原始数据(1)运输带工作拉力 F =900/N; (2)运输带工作速度 v=2.3/(m.s-1) )(3)滚筒直径 D= 400 /mm.(4)滚筒长度 L=500/mm52.工作条件在清洁的环境下连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期限 8 年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差±5%。3.设计任务1)主要内容(1)选用合适的电动机型号(2)设计带传动(3)设计齿轮减速器(4)确定联轴器的类型和尺寸2)完成工作量(1)编写设计计算说明书 1 份(2)绘制减速器装配图 1 张(A1 图纸)(2)零件工作图 2 张(轴,齿轮)图 1-16二、减速器的结构形式本减速器设计为单级斜齿圆柱齿轮减速器,水平剖分,封闭卧式结构三、电动机选择1、电动机类型的选择: Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:从电动机到工作机的传动总效率为:31245其中 、 、 、 、 分别为 V 带传动、单级圆柱齿轮减速器、滚动轴承、12345联轴器和滚筒的效率,查取《机械基础》P 459 的附录 3 选取 =0.96 、 =0.98(812级精度) 、 =0.99(球轴承) 、 =0.99、 =0.96345故 312450.968.90.6.8(1)工作机的功率 PWPw=FV/1000=900×2.3/1000=2.07KW(3)所需电动机功率 PdPd= Pw/η=2.07/0.868=2.384≈2.4KW又因为电动机的额定功率 ed查《机械基础》P 499 的附录 50,选取电动机的额定功率 大于为 2.4kW,满足电动机的额定功率 。deP3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:7nw=60×1000v/πd=60×1000×2.3/π400=87.90r/min按《机械设计课程设计手册(第三版) 》P5 推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围 Ia=3~6。由相关手册 V 带传动比 I’1=2~4,则总传动比理时范围为 Ia=6~24。故电动机转速的可选范围为 n 筒 =(6~24)×87.90=527.4~2109.6r/min符合这一范围的同步转速有 750、1000、和 1500r/min。4 确定电动机的型号选上述不同转速的电动机进行比较,查《机械基础》P 499 附录 50 及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比,列于下表:电机转速r/min方案电机型号额定功率 kW同步转速满载转速电机质量 kg参考价格(元)总传动比1 Y100L2-4 3 1500 1420 38 760 13.272 Y132S -6 3 1000 960 63 1022 8.973 Y132M-8 3 750 710 79 800 6.63表二为降低电动机重量和价格,由表二选取同步转速为 1500r/min 的 Y 系列电动机,8型号为 Y100L2-4。查《机械基础》P 500 附录 51,得到电动机的主要参数以及安装的有关尺寸 (mm),见以下两表:电动机的技术数据电动机型号额定功率(kw)同步转速(r/min)满载转速(r/min)堵 转 转 矩额 定 转 矩 最 大 转 矩额 定 转 矩Y100L2-4 3 1500 1420 2.2 2.2四、传动比分配带运输设备各级传动比i 总 =n 满 /=1420/87.90=16.15取 i 带 =3,则 i 齿 =i 总 /i 带 =16.15/3=5.38五、动力运动参数计算1.带运输设备各级的转速 n01420/minr满9I0=//i=1420/37.r/minni带 满 带nⅡ =nⅠ /i 带 =473.3/5.38=87.90r/minnⅢ =nⅡ /i 带 =473.3/5.38=87.90r/min2.带运输设备各级的功率 PP0=Pd=2.4kwP1=P0η 带 =2.4×0.96=2.304kwP2=P1η 齿轮 η 轴承 =2.304×0.98×0.99=2.235kwP3=PⅡ η 联轴器 η 轴承 =2.235×0.99×0.99=2.190kw3.带运输设备各级转矩 TT0=9550P0/n0=9550×2.4/1420=16.140( N.m)T1=T0η 带 i 带 =16.140×0.96×3=46.483( N.m)T2=T1η 齿轮 η 轴承 i 齿 =46.483×0.98×0.99×5.38=242.626( N.m)T3=T2η 联轴器 η 轴承 i 轴承 =242.626×0.99×0.99×1=237.797( N.m把上述计算结果列于下表:参数轴名输入功率 (kW)转速(r/min)输入转矩(N.m)传动比传动效率轴 0(电动机轴) 2.4 1420 16.140轴 1(高速 2.304 473.3 46.4833 0.9610轴) 5.380.9603轴 2(低速轴) 2.235 242.626轴 3(滚筒轴) 2.19087.90237.7971 0.98016、 V 带传动的设计6.1V 带型号的选择1.选择带型普通 V 带的带型根据传动的设计功率 Pd 和小带轮的转速 n1 按《机械基础》P297图 13- 11 选取。根据算出的 Pd=3.3kW 及小带轮转速 n1=1440r/min ,查图得:d d=112~140 可知应选取 A 型 V 带。2.确定带轮的基准直径并验证带速
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