小刀架零件机械加工工艺规程制订工艺装备设计机械毕业设计.zip

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  • 小刀架零件机械加工工艺规程制订工艺装备设计机械毕业设计
    • (小刀架ZZ002-B)
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刀架 零件 机械 加工 工艺 规程 制订 装备 设计 毕业设计
资源描述:
小刀架(ZZ002-B)机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 目 录 1.工艺过程卡……………………………………………………………………3 2.工序卡…………………………………………………………………………9 3.零件图…………………………………………………………………………31 4.零件毛坯合图…………………………………………………………………32 5.夹具总装图……………………………………………………………………33 6.零件图 1…………………………………………………………………………34 7.零件图 2…………………………………………………………………………35 8.刀具工作图……………………………………………………………………36 9.量具工作图……………………………………………………………………37 产品型号 零件图号 ZZ002-B 陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 6 页 第 1 页 材 料 牌 号 灰口铸铁 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 343×137 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 01 铸 铸造 05 热处 理 人工时效处理 07 铣 粗铣底面 XA5032 铣床专用夹具,游标卡尺 09 铣 铣圆柱端面 XA5032 铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B 陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 6 页 第 2 页 材 料 牌 号 灰口铸铁 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 343×137 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 11 钳 钻 φ19.8 的孔 Z535 钻床专用夹具,游标卡尺 13 车 粗车 φ44 外圆,A 端面,φ 50 的油槽 CA6140 车床专用夹具,游标卡尺 15 铣 粗铣 B 侧面 XA5032 铣床专用夹具,游标卡尺 17 镗 粗镗 φ32 的孔 T68 焊接式 90°闭孔镗刀,专用夹具 19 铣 粗铣 D、F 两侧面 XA5032 铣专用夹具,游标卡尺 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 6 页 第 3 页 材 料 牌 号 灰口铸铁 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 343×137 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 21 铣 粗 A 顶面,E 侧面 XA5032 铣专用夹具,游标卡尺 23 钳 钻、铰 φ10 的孔 Z535 钻床专用夹具,钻头,铰刀 25 镗 粗镗 φ37 的孔 T68 焊接式 90°闭孔镗刀,专用夹具 27 刨 粗刨燕尾槽 B6050 刨床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 6 页 第 4 页 材 料 牌 号 灰口铸铁 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 343×137 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 29 车 半精车 φ44 外圆和 φ22 的孔 CA6140 车床专用夹具,游标卡尺 31 镗 半精镗 φ32 的孔 T68 镗床专用夹具,游标卡尺 33 铣 精铣底面 XA5032 车床专用夹具,游标卡尺 35 铣 精铣四个侧面 XA5032 铣床专用夹具,游标卡尺 37 铣 精铣顶面 XA5032 铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 6 页 第 5 页 材 料 牌 号 灰口铸铁 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 343×137 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 39 车 精车 φ44 外圆、端面和 φ22 的孔 CA6140 车床夹具,游标卡尺 41 刨 精刨燕尾槽 B6050 刨床专业夹具, 43 刮研 刮研底面 45 刮研 刮研顶面 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 6 页 第 6 页 材 料 牌 号 灰口铸铁 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 343×137 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 47 钳 钻 φ8 的孔和攻 M8 螺纹,钻两个 φ17 的孔 Z535 钻床专用夹具 49 钳 加工 4×φ20 的孔 Z535 钻床夹具,塞规 51 检验 按图样检验个部尺寸及精度 53 入库 入库 55 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 07 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工步 工 步 内 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 号 容 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣工件底面 560 0.5 0.3 2 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 09 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工步 工 步 内 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 号 容 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣端面 560 0.5 0.3 3 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 11 钳 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻 φ19.8 的孔 450 25 260 3.5 2 3 4 5 钻头,钻床专用夹具,卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 13 车 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 车床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗车 φ44 外圆 560 70 300 1 2 车 A 端面 560 70 300 1 3 车 φ50 的油槽 500 70 300 1 4 5 90 外圆车刀,车床镗刀,车床专用 夹具,卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 15 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣 B 侧面 500 0.5 0.3 1 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 17 镗 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 T68 1 夹具编号 夹具名称 切削液 镗床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗镗 φ32 孔 250 70 0.8 1 2 3 4 5 镗刀,镗床专用夹具,卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 19 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣 D、F 两侧面 560 0.5 0.3 3 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 21 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣 A 顶面面 560 0.5 0.3 3 2 粗铣 E 侧面 560 0.5 0.3 2.5 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 23 钳 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻床夹具 工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻 φ9.8 的孔 500 30 0.1 2 铰 φ10 的孔 40 5 0.2 0.1 3 4 5 钻头,铰刀,钻床专用夹具,卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B 陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 25 镗 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 T68 1 夹具编号 夹具名称 切削液 镗床夹具 工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗镗 φ37 孔 250 70 0.8 1 2 镗刀,镗床专用夹具,卡尺 3 4 5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 11 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 27 刨 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 刨床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 刨床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗刨工件燕尾槽 350 35 30 2.5 2 3 4 5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 29 车 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 车床夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 半精车 φ44 外圆 450 70 300 1 2 扩 φ22 孔 3 4 5 90 外圆车刀,钻头,车床专用夹具, 卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 13 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 31 镗 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 T68 1 夹具编号 夹具名称 切削液 镗床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 半精镗 φ32 孔 300 80 0.5 1 2 3 4 5 镗刀,镗床专用夹具,卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 14 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 33 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 精铣底面 560 0.5 0.3 0.05 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 15 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 35 铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 精铣四个侧面 560 0.5 0.3 0.05 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 16 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 37 精铣 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 XA5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 精铣顶面 560 0.5 0.3 0.05 2 3 4 5 铣刀,铣床专用夹具,游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 17 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 39 精车和铰 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 车床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 精车 φ44 外圆表面 400 20 300 0.5 2 精车 φ44 外圆端面 400 20 300 0.5 3 铰 φ22 孔 70 4 0.1 0.08 4 5 90 外圆车刀,铰刀,车床专用夹具, 卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 18 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 41 精刨 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 刨床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 刨床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 精刨燕尾槽 300 25 0.8 0.05 2 3 4 5 刨刀,刨床专用夹具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 19 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 43 刮研 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 刮研底面 2 3 4 5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 20 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 45 刮研 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 刮研顶面 2 3 4 5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 21 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 47 钻孔和攻丝 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻 φ8 孔 500 30 0.3 2 攻 M8 螺纹 3 钻 φ17 的孔 500 30 0.3 13 4 5 麻花钻,丝锥,钻床专用夹具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 ZZ002-B陕西国防学院 机械加工工序卡片 产品名称 小刀架 零件名称 小刀架 共 22 页 第 22 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 49 钳 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 343×137 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻床夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻 4×φ19.8 孔 500 30 0.3 14 2 粗铰 4×φ20 孔 70 4 0.1 14 3 精铰 4×φ20 孔 60 3 0.08 14 4 5 麻花钻,铰刀,钻床,专用夹具, 卡尺,塞规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改 件号 签 字 日 期 零件图 毛坯 合图 夹具图 夹具零件图 1 夹具零件图 2 刀具 量具 毕 业 设 计 说 明 书 专 业: 机械制造与自动化 班 级: 机制 3102 班 姓 名: 王 彪 学 号: 11310220 指导老师: 白福民 陕 西 国 防 工 业 职 业 技 术 学 院 目录 第一部分 工艺设计说明 书·································· ········5 第二部分 第 49 道工序夹具设计说明 书·······························20 第三部分 第 49 道工序量具设计说明 书·······························21 第四部分 第 49 道工序刀具设计说明 书······························23 第五部分 毕业设计体 会·································· ·········26 第六部分 参考文 献·································· ············27 二〇一三 届毕业设计(论文)任务书 专业:机械制造及自动化 班级:机制 3102 姓名:王彪 学号:11310220 一、设计题目(附图) : 车床小刀架 零件机械加工工艺规程制订及第 49 工序工艺装备设计。 二、设计条件: l、零件图; 2、生产批量:中批量生产。 三、设计内容: 1、零件图分析:l) 、零件图工艺性分析(结构工艺性及技术条件分析) ;2) 、 绘制零件图; 2、毛坯选择: 1) 、毛坯类型; 2) 、余量确定; 3) 、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定: 1) 、加工方案分析及确定; 2) 、基准的选择; 3) 、绘制加工工艺流程图(确定定位夹紧方案) 。 4、工艺尺寸及其公差确定: 1) 、基准重合时(工序尺寸关系图绘制) ; 2) 、利用尺寸关系图计算工序尺寸; 3) 、基准不重合时(绘制尺寸链图)并计 算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定: 6、切削用量及工时定额确定: 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订: 1) 、编写工艺设计说明书; 2) 、填写工艺规程;(工艺 过程卡片和工序卡片) 8、指定工序机床夹具设计: 1) 、工序图分析; 2) 、定位方案确定; 3) 、 定位误差计算; 4) 、夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。 (绘制刀具量具工作图) 四、上交资料(全部为电子文稿): 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;(按统一格式撰写) 2、工艺文件一套(含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图) ; 3、机床夹具设计说明书一份;(按统一格式撰写) 4、夹具总装图一张(A4 图纸) ;零件图两张( A4 图纸) ; 5、刀量具设计说明书一份;(按统一格式撰写) 6、刀具工作图一张(A4 图纸) ;量具工作图一张( A4 图纸) 。 五、起止日期: 2 012 年 11 月 12 日一 2 012 年 12 月 30 日(共 8 周) 六、指导教师:白福民 七、审核批准: 教研室主任: 系主任: 年 月 日 八、设计评语: 九、设计成绩: 年 月 日 第一部分 工艺设计说明书 一.零件图工艺性分析 1.零件结构工艺性分析: 图系为部分小刀架,作用为装夹刀架所用,该零件结构简单,主要表面为顶面和 侧面,公益性良好 2.零件图纸分析: 由零件图可知,该零件形状较一般、外形尺寸不大,可以采用铸造毛坯。由 于该零件 φ44 孔与轴承配合,它的表面质量直接影响两轴承的旋转精度与工作 状态, ,通常对其尺寸要求较高。一般为 IT5-IT7,图纸要求为 IT7.φ44 孔与 A 面的垂直度为 0.02,粗糙度要求为 Ra3.2。φ432 孔轴心线与 B 面的垂直度为 0.025,粗糙度要求为 Ra3.2。φ20 半孔粗糙度为 Ra1.6. 3.主要技术条件: ①.尺寸精度: φ44 :尺寸精度为 IT6,表面粗糙度为 Ra1.6017. φ20 :尺寸精度为 IT7,表面粗糙度为 Ra1.6023. φ37 :尺寸精度为 IT11,表面粗糙度为 Ra12.517.0 φ32 :尺寸精度为 IT7,表面粗糙度为 Ra3
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