K525-拨动叉机械加工工艺规程及加工R29半圆弧夹具设计.zip

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K525 拨动 机械 加工 工艺 规程 R29 半圆 夹具 设计
资源描述:
加工 R29 半圆孔夹具设计 1.1 问题的提出 本夹具是用来加工 R29 半圆孔,零件图中此孔与 25H7 的孔中心距有公差要 求。此工序为粗镗、半精镗加工,因此本工序加工时要考虑如何提高劳动生产率, 降低劳动强度,重点是保证加工精度的问题. 1.2 定位基准的选择 因为 25H7 的孔与此孔有公差要求,所以应以这个长通孔为主要定位基准。 由于铸件的公差要求较大,利用 R29 半圆的孔的左侧面作为辅助定位基准。在小 孔处采用移动压板对零件进行夹紧。在 R29 半圆的孔旁边有筋板的缘故,有足够 的强度,可以进行直接的镗削,能保证加工精度。 1.3 定位元件及夹紧元件的选择 据上面所述,查参考文献[1],选用固定式定位销(长销)穿过 25H7 的孔。 由于此孔两侧面没加工,故用定位块进行支承。这样一销一面就限制了五个自由 度,最后在待加工孔下面加上一个支承钉再限制最后一个自由度,即一面两销定 位。这样就可以完全定位了。 图 3.1 固定式定位销(GB2203-80) 夹紧元件选用压板,由于压板种类很多,当选用转动压板时,其行程不够, 选用 U 型压板又不合适,故在充分比较分析的情况下,选用移动压板,其夹紧可 靠、操作方便,在很多地方都有用到。 图 3.2 移动压板(GB2175-80) 1.4 切削力及夹紧力计算 镗刀材料: (机夹单刃硬质合金镗刀) ,机床为:T685YT 由参考文献[3],表 1-12 选择刀具的几何参数为: 30k粗 6k精 105s4 1)粗镗: 由参考文献[12],查表 可得:32 圆周切削分力公式: PpCKfaF75.09 2.5pam0./fr ckpospKK 查表 得: 取 41nmHB)15(1754.0n ∴ 0.47()65nmpB 由表 可得参数: 62.8kp .opK.1sp0.rpK ∴ 10105cpkopsrKK ∴ 0.75.75992. .6CPFaf N 同理:径向切削分力公式 : PpPfaF759.3 式中参数: .3kp .ops.1rp ∴ 1060234pmosr ∴ 0.975.907532867pPFafK 轴向切削分力公式 : Ppf KfaF4. 式中参数: .8kpo.sp.1rp ∴ 1.067054fmosrp ∴ 0.4.45152319.6pPFaf N 根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利 的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以 安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即: FKW 安全系数 K 可按下式计算, 6543210 式中: 为各种因素的安全系数,见参考文献[12]表 可得: 6~ 12 01.301.87C 26P 1.2.5fK 所以,有: 87543CWFN .62.1.P 13982Kf 2)半精镗: 同理,圆周切削分力公式: PpCKfaF75.092P3pff4.01 因为: ,则 0.5pam5/r70.759292.124.76CPFf N. .9.33359ppK0.40.411ff . .C .25.18P 30.30.2f  所以,有: 7246KCWFN .859.7.P 1f 当夹紧力方向与切削力方向一致时,仅需要较小的夹紧力来防止工件在加工 过程中产生的振动和转动。故该夹具采用移动压板夹紧机构,为了方便操作,通 过手动拧紧螺母将压板压紧工件。 由于夹紧力方向与切削力方向在水平上有一段距离,使工件在夹紧的地方产 生了弯矩,如图: 图 3.3 弯矩示意图 ∴ max319.65fFN 既是 加上转矩 M,所以 319.65N ' KW 1.4 误差分析与计算 该夹具以一长销和一支承钉定位,要求保证孔中心与小通孔中心距的尺寸公 差。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定 的工序公差。 由参考文献[12]可知孔销间隙配合的定位误差为:maxin()/2(5.0124.97)/0.235dwD△ 1.5 夹具绘图 参考夹具设计图。
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