有限元分析代做案例-手机充电器弹片CAE仿真

人们现在的生活已经离不开手机，而手机充电器是对手机内部用的锂电池或镍氢电池进行充电的一种电子产品。充电器作为手机的重要配套产品， 已经成为人们日常生活、工作中不可缺少的工具。手机充电器的质量与使用者的生命安全息息相关，因此，手机充电器的质量更需引起重视。

充电器弹片是充电器上的一个重要组成部分，又名电池连接片，充电器端子等。充电器弹片通常采用铜，铁，不锈钢等材料制成，电镀镀CT、 银、镍。安装在导电膜上的充电器弹片受到按压时，弹片中心点接触PCB板形成回路，电流通过，它具有导通性强、手感佳等特点。手机充电器中 弹片的质量直接关系到充电器产品的寿命及安全性能。

以下为元王为某手机充电器企业做的弹片有限元分析案例。 分析目的 计算装配过程中PCB板插入时，弹簧的应力、应变情况 

FEA模型

分析工况

分析结果

分析总结 在PCB板装配过程中，弹片的最大应力为1114MPa，在其弯曲部位，超过了所用材料的屈服强度（SUS301-H/1030MPa），最大等效塑性应变为 1.61%，小于所用材料延伸率（SUS301-H/7.6%），因此弹片产生了塑性变形，但是损坏风险较低。 许多劣质充电器不仅没有在设计阶段使用CAE仿真技术进行模拟测试，导致内部结构布局极其不合理，在内部元件的选取上也偷工减料，，缺少必 要的绝缘保护，使得高压部分完全暴露在USB接口附近产生漏电风险。通过上述案例可知，创亿有限元分析可以直观快速反映出产品内部的应力分 布情况，还能够通过热仿真分析产品内部热集中，从而为后续优化设计提供了方便、直观、可靠的参考数据，提高产品的质量和安全性。选择元王 创亿仿真应用专家，为您的企业带来无限可能。