1、毕业设计说明书(论文) 1 一一、零零件件分分析析 1零件的作用 2零件的工艺分析 由零件图可知,其材料为 HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐 热性及减振性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。 该零件的主要加工面为 N 面、A 面、B 面、R 面和 2-H7、2-和 7091 的孔。 680K N 面是作为定位基准, 2-H7 和 2-的尺寸精度、两孔距尺寸精度 7091 为。影响齿轮的啮合与传动,从而减少了齿轮的工作寿命。因此,在加 020 . 0 020 . 0 170 工它们时,最好能在一次装夹下将两孔同时加工出来。 孔的尺寸精度,与 B 面的平行度 0.02mm,与 A。
2、毕业设计说明书 摩擦式机械无级变速器结 构设计 摩擦式机械无级变速器结构设计 摘要 无级变速器传动是指在某种控制的作用下,使机器的输出轴转速可在两个 极值范围内连续变化的传动方式。而无级变速器是这样的一种装置,它具有主 动和从动两根轴,并能通过传递转矩的中间介质(固体、流体、电磁流)把两 根轴直接或间接地联系起来,以传递动力。当对主、从动轴的联系关系进行控 制时,即可使两轴间的传动比发生变化(在两极值范围内连续而任意地变化) 。 用固体作为中间介质的变速器称为机械无级变速器。它和定传动比传动及有级 变速传动。
3、毕业设计论文 摩擦式机械无级变速器结构设计 摩擦式机械无级变速器结构设计 摘要 无级变速器传动是指在某种控制的作用下,使机器的输出轴转速可在两个 极值范围内连续变化的传动方式。而无级变速器是这样的一种装置,它具有主 动和从动两根轴,并能通过传递转矩的中间介质(固体、流体、电磁流)把两 根轴直接或间接地联系起来,以传递动力。当对主、从动轴的联系关系进行控 制时,即可使两轴间的传动比发生变化(在两极值范围内连续而任意地变化) 。 用固体作为中间介质的变速器称为机械无级变速器。它和定传动比传动及有级 变速传动(。
4、1 毕业设计说明书 题 目: 钢环分离锥轮无级变速器 2 目 录 摘要 . I Abstract II 第一章 绪论 1.1 无级变速器的介绍 1 1.2 机械变速器的现状和类别 1 1.3 摩擦式无级变速器 2 1.4 摩擦式无级变速器运动原理 2 1.5 无级变速器的计算准则 3 1.6 钢环分离锥轮无级变速器的优点 4 1.7 本次课题设计的任务 4 第二章 钢环分离锥轮无级变速器 设计理论 2.1 钢环分离锥轮无级变速简图 5 2.2 变速器运动学计算 5 2.3 传动零件的尺寸 7 2.4 钢环无级变速器受力分析 8 2.5 零件之间初始间隙或过盈 9 2.6 强度验算 10 2.6.1 恒功率传动情况时 11 2.6.。
5、湘潭大学兴湘学院 毕业论文(设计)任务书 论文(设计)题目: 机械菱锥式无级变速器结构设计 学号: 2006183911 姓名: 涂 宇 专业: 机械设计制造及其自动化 指导教师: 聂 松 辉 系主任: 周 友 行 一、主要内容及基本要求 1、菱锥式无级变速器的结构设计; 2、输入功率 P=3kw,输入转速 n=1000rpm,调速范围 R=12; 3、以 UG 或 SolidEdge 三维 CAD 软件为平台,建立整机的数字化模型; 4、三维建模,一张 A0 装配图纸及其零件图,共计 2 张 A0 图量; 5、设计说明书一份(附光盘) ; 6、英文文献一份。 二、重点研究的问题 1、菱锥。
6、22 译文 滑动块转动曲柄机构的设计 第一部分:多阶段动作产生 摘要 设计滑动块曲柄机构到完成多阶段运动产生应用代表性地完成可通过可调节的平 面的四杆运动加速器,这一方法是被提出来了的。这个方法的好处有两点:第一,多阶 段的规定刚体位置是可完成的利用一个机构同较少数活动部分,它用的活动部分比那平 面的四杆机构要少。第二,在这阶段滑动块曲柄运动加速器可以完成阶段的规定刚体 位置不需任何人工的或自动调整的它的运动副。一滑块路径启动曲柄运动加速器到完 成刚体位置的二阶段是设计者利用第7项命令多项式去联接那那可调节的平。
7、1 毕业设计说明书 题 目: 钢球锥轮式无级变速器设计 2 钢球锥轮式无级变速器的设计 摘要:机械无级变速器是一种能适应工艺要求多变、工艺流程机械化和自动化发展以及改善机械 工作性能的一种通用传动装置。本文简要介绍了摩擦式机械无级变速器的基本结构、设计计算的方 法、材质及润滑等方面的知识,并以此作为本次无级变速器设计的理论基础。 本设计采用的是以钢球锥轮作为中间传动元件,通过改变钢球的工作半径来实现输出轴转速连 续变化的钢球锥轮式无级变速器。本文分析了在传动过程中变速器的主、从动轮,钢球和外环的工 作原理和受。
8、 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 任 务 与 规 范 一、设计任务书 见附件 1, 要求把该附件复印一张,装订进说明书中,放在目录之后! 二、上交材料 1、零件毛坏合图 1 张 2、设计某零件的机械加工工艺路线,制定其机械加工工艺路线过程卡片 1 套 3、指定工序的机械加工工序卡片 1 张 4、指定工序的夹具装配总图 1 张 5、夹具体零件图 1 张 6、课程设计说明书 1 份 7、成绩评定表 1 张 以上材料按顺序装入统一的资料袋。 三、设计内容 1、对零件图进行工艺分析。 2、对零件进行分析后,初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯。
9、常州工学院成人(继续)教育学院 毕业设计(论文)任务书 系: 机 电 系 专业: 数控技术应用 班级:数控 50205 学生姓名 鲍冬俊 指导教师 孙春海 职称 课题名称 变速器换档叉的工艺过程及装备设计 课 题 工 作 内 容 企业生产实际需求 指 标 目 标 要 求 1.工艺过程的设计。 2.变速器换档叉的总装及夹具的设计。 3. 技术图样折合 A0 不少于二张 。 4设计说明书一份,字数不少于 10000 字。 进 程 安 排 第一周 找课题 第二周 画零件图 第三周到第五周 找资料、写说明书、画毛坯图 第六周 画夹具图 第七周 去指导老师那里,纠正一些错误。。
10、常州工学院成人(继续)教育学院 毕业设计(论文)任务书 系: 机 电 系 专业: 数控技术应用 班级:数控 50205 学生姓名 鲍冬俊 指导教师 孙春海 职称 课题名称 变速器换档叉的工艺过程及装备设计 课 题 工 作 内 容 企业生产实际需求 指 标 目 标 要 求 1.工艺过程的设计。 2.变速器换档叉的总装及夹具的设计。 3. 技术图样折合 A0 不少于二张 。 4设计说明书一份,字数不少于 10000 字。 进 程 安 排 第一周 找课题 第二周 画零件图 第三周到第五周 找资料、写说明书、画毛坯图 第六周 画夹具图 第七周 去指导老师那里,纠正一些错误。。
11、产品型号 零件图号机械加工工艺过程卡片 产品名称 汽车螺旋伞齿轮 零件名称 汽车螺旋伞齿轮 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 20GrMnTi 毛 坯 种 类 锻造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 时工序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 10 锻造 锻造 20 热处 理 热处理 30 铣、钻 铣两端面及钻中心孔 机 二 钻床 专用夹具,中心孔钻头,游标卡尺 3 40 车 车轴颈及背锥 机 二 卧式车床 专用夹具,高速钢刀具,游标卡尺 5 50 车 车槽锥端面 机 二 卧式车床 专用夹具,高速钢刀具,游标卡尺 5 60 铣。
12、I 机械制造技术课程设计 说明书 设计题目:变速器齿轮轴零件的机械加工工艺规程 和夹具设计 姓 名: 学 号: 班 级 : 指导教师: 河南机电高等专科学校 2015 年 12 月 1 日 II 摘 要 变速器齿轮轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以 及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再 设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件 各个工步的工序进行尺寸计算,关是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进 行专用夹具的设计,选择设计出夹具的。
13、产品型号 零件图号 题目 9XX 学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 变速器齿轮轴 零件名称 变速器齿轮轴 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 20CrMiTi 毛 坯 种 类 锻造 毛坯外形尺寸 毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 (min) 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 10 锻造 锻造 锻造 一 铸 20 时效 时效 一 热 30 粗车 粗车 61.226 外圆、 44 外圆以及端面,倒角为 。0451机加工 二 车床 CA6140 三爪卡盘 ,90 度偏刀,游标卡尺 40 粗车 粗车左端 40 外圆、 30 外圆、 26 外圆、 15 外圆以及端面, 。
14、机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目:变速器换挡叉的加工工艺规程及夹具设计 年级专业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 摘 要 本设计是基于变速器换挡叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。变 速器换挡叉零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比 保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工 明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承 孔系定位加工出平面,再以平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中。
15、产品型号及规 格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 9 页镇江市高等专科学校 机械加工工序卡 8A07-004 变速器换挡叉 第 1 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 35 钢 零件毛重 零件净重 硬 度 3.5kg 180-200HB 设 备 型 号 设 备 名 称 X51K 立式铣床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 铣夹具 机动时 间 单件工时定 额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 工序 号 工 步 号 工 序 及 工 步 内 容 代 号 名 称 代 号 名称 切 削速 度 (米/ 分) 切 削深 度(毫 米) 进给量 ( 毫米 /转) 转速( 转/分) 30 1 铣 。
16、产品型号及规 格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 9 页镇江市高等专科学校 机械加工工序卡 8A07-004 变速器换挡叉 第 1 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 35 钢 零件毛重 零件净重 硬 度 3.5kg 180-200HB 设 备 型 号 设 备 名 称 X51K 立式铣床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 铣夹具 机动时 间 单件工时定 额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 工序 号 工 步 号 工 序 及 工 步 内 容 代 号 名 称 代 号 名称 切 削速 度 (米/ 分) 切 削深 度(毫 米) 进给量 ( 毫米 /转) 转速( 转/分) 30 1 铣 。
17、机械加工工艺卡片 工件名称 变速器换挡叉 工序号 1 零件名称 变速器换挡叉 零件号 零件重量 同时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 钢板 HBS165-215 铸件 设备 夹具 辅助工 具 名称 型号 立式铣床 X51 专用夹具 安装 工步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 mm 走刀次数 切削深度 mm 进给量 mm/r 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 基本工时 min 1 铣右端面 端铣刀 游标卡 尺 25 1 设计者 指导老师 共 1 页 第 1 页 机械加工工艺卡片 工件名称 变速器换挡叉 工序号 2 零件名称 变速器换挡叉 零件号 零件重量 同时加工件数 1 材料 毛。
18、机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目:变速器换挡叉的加工工艺规程及夹具设计 年级专业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 黄舒彦 摘 要 本设计是基于变速器换挡叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。变 速器换挡叉零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比 保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工 明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承 孔系定位加工出平面,再以平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后。
19、产品型号及规 格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 9 页镇江市高等专科学校 机械加工工序卡 8A07-004 变速器换挡叉 第 1 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 35 钢 零件毛重 零件净重 硬 度 3.5kg 180-200HB 设 备 型 号 设 备 名 称 X51K 立式铣床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 铣夹具 机动时 间 单件工时定 额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 工序 号 工 步 号 工 序 及 工 步 内 容 代 号 名 称 代 号 名称 切 削速 度 (米/ 分) 切 削深 度(毫 米) 进给量 ( 毫米 /转) 转速( 转/分) 30 1 铣 。