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    JB-T6951-1993 三相并列连杆脉动无级变速器.pdf

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    JB-T6951-1993 三相并列连杆脉动无级变速器.pdf

    J8中华人民共和国机械行业标准JB/T 6951一93三相并列连杆脉动无级变速器1993-07-13发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T 6951一93三相并列连杆脉动无级变速器1主题内容与适用范围本标准规定了三相并列连杆脉动无级变速器的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存,本标准适用于。. 755. 5 kW,由三组并列布置,其原动件相位差为120‘的连杆往复摆动机构与单向超越离合器组成的机械无级变速器以下简称变速器。本标准不适用于箱体上附加了其他传动装置的变速器。变速器的工作环境温度为一20一十40“C,环境温度低于。℃时,启动前润滑油要预热。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 6404齿轮装置噪声声功率级的测定方法GB 11368齿轮传动装置清洁度GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件ZBY 110扭矩转速测量仪ZBY 111扭矩转速传感器3型式和基本参数3.1型号编写方法变速器的型号包括产品代号、电动机功率、输出轴旋转方向代号、装配型式代号。3.1.1产品代号变速器代号用组合字母“U34”表示。3.1.2装配型式代号变速器的装配型式分为八种见图1。其代号分别用罗马数字I、I ...... V11表示。iV _ N l7御_____图1机械工业部1993-07-13批准1994-07-01 3V1bfiIB/T 6951一933.1.3输出轴旋转方向代号变速器输出轴旋转方向以面对输出端端面确定.其代号分别用汉语拼音字母表示“S”为顺时针方向旋转,0N”为逆时针方向旋转.3.2标记示例三相并列连杆脉动无级变速器,配用电动机功率为1. 5kw,输出轴顺时针方向旋转,装配型式为I型,其标记为U34IB/T 6951装配型式代号输出轴旋转方向代号电动机功率机型产品代号{3.3墓本参数3.3.1主要性能参数变速器的主要性能参数应符合表1的规定.表1主要性能参数机型物入功率kW输入转速r/min最大输出转矩Nm最大输出功率kW翰出转速范围r/minU34-0. 750.751390530.560-150U34-1. 51.514001081.13U34-3314202152.25U34-5.55. 59603944.130-2003.3.2外形及安装尺寸参数变速器I一“型的外形及安装尺寸参数,应符合图2和表2的规定。变速器V -V[型的外形及安装尺寸参数,应符合图3和表3的规定。JB/C 6951一93寒拟确节叹绷粼喇带太名酬之1串瑕侧N画I仅碱Z报H咬JB/T 6951一93昌十寸最确份叹娜椒阅带众名酬,|A沸姻俐的巫谊叫的粥JB/T 6951一934技术要求4.1基本要求4.1.1变速器应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2变速器主要零件的材质、硬度、工作面粗糙度、尺寸精度应达到有关标准和设计图样的要求。42整机性能要求4.2.1变速器的调速机构动作应灵敏,在输出转速范围内运行时应稳定。4.2.2变速器空载运转时,输出转速范围应符合表1的规定。4.2.3变速器空载运转时,调节至最高转速,2 min内启动5次,不得出现任何故障。4-2.4变速器运转时不得有异常声响,其空载运转噪声不得超过表4中规定的数值.表4噪声dBA机型噪声声功率级U34-0. 75U34-1U34-3U34-5. 54.2.5变速器运转时,油池温升不得大于表5中规定的数值,其油池最高温度不得超过85-C,表5油池温升℃机型空载运转谧升负载运转温升U34-0. 75U34-1. 5U34-3U34-5. 5乳一朽加一354.2.6变速器负载运转时,其滑差率不得超过表6中规定的数值。表6滑差率名义愉出转速r/min滑差率2035-一十一一10015一一一一150104.2.7变速器传动效率不得低于表7中规定的数值。表7效率加-初名义输出转速r/mi效率4.2.8变速器清洁度不得大于表8中规定的数值。表8清洁度mg/L机型杂质含量U34-0. 75U34-1. 5U34-3150U34132.004.2.,变速器轴伸中部的径向圆跳动应不大于表9中规定的数值。表9轴伸径向圆跳动轴伸直径径向回跳动18-3030-500.040. 05JB/T 6951一934.2.10变速器轴心线对底脚支承面的平行度不低于9级。4.2.11变速器的各配合处、密封处不得有漏油现象4.3外观质量要求4.3.1变速器的非加工外表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等缺陷。4.3.2变速器外表面涂漆应光亮、平整、牢固,且色彩一致.不得有漏漆、气泡、脱皮等缺陷.试验方法51试验条件5.1.1变速器试验应在专用试验台上进行。5.1.2变速器试验时,室内的环境温度应在5-40C范围内,变速器周围空气应自由流通,不允许采取强迫流通的方式。5,2试验装置和测试仪器5.2. 1试验装置由原动机交流电动机、被测变速器、传感器、加载器、联轴器和试验平台组成.见图4e6扛//、万\\\////j/图4试验装置示意图1一试验平台,2-原动机;3,5一转矩转速传感器;4-被测变速器.6-加载器;7,8,9,1。一联轴器5.2. 2所有测试仪器均应在检定有效期内,其精度应符合表10的规定。表10测试仪器及精度测试仪器I梢度要求-一一一宁--一一一-一-一-一-一----一一-一一S}1E}i}}1 }iX}}Si}f}},-二士- 1级 1级二耸立 it5} }r } }甘立二t 1 ICAik 1/10000 g二二二嗓声侧最仪I士1 dBA5.2.3试验装置安装后的同轴度要求,应符合ZBY 111规定的精度要求。5.3试验方法和程序5,31试验准备工作被测变速器及试验设备与传感器等按规定安装后,将测量仪器安置在便于观测的位置上,并予接线、自校,测试前调零。变速器在输出转速为20.100,150mir时.分别空载运转20 min.其计诈}i}转1 h F-,- ,讲行以下JB/T 6951一93试验。5.3.2空载运转试验5.3-2.1变速器空载运转时,转动调速手轮.测试输出转速范围.在名义输出转速分别为20,100,150r/min时,各测取10组输入转速和输出转速数据,数据采集和处理方法见附录A补充件。5.3-2.2变速器输出转速在100 r/min时,按照GB 6404进行噪声测试。5.3.3负载运转试验名义输出转速在20-100 r/min时,按表1选取最大输出转矩作为额定负载值;名义输出转速大于100 r/min时,其输出转矩T,由式1计算。_P T,一”549n7“““‘”’二’.‘”““““”’’”一“‘’‘”式中T,输出转矩,N“m;P7最大输出功率,kW,其值按表1查取;;,输出转速,r/min,5.3-3.1负载运转试验按其输出轴额定负载的25写,5000.75和100四个阶段逐级加载,其中前三个阶段在输出转速100 r/min以下运转,每个阶段的运转时间不少于15 min,在100肠额定负载阶段,运转时间以润滑油温度稳定为准。5.3-3.2在10000额定负载阶段。在名义输出转速分别为20,100, 150 r/min时,各测取10组输入转速、转矩和输出转速、转矩数据。数据采集和处理方法见附录A,5.3.3.3变速器滑差率按式2计算。己102止- X 100 .............................................2,72,于。2式中。变速器滑差率,;几一一同一调速位置负载时的平均输出转速,r/min;2102变速器无滑差时的输出转速,r/min;报1刀027102na77,同一调速位置负载时的平均输入转速,r/min;几同一调速位置空载时的平均输出转速,r/min;虱,同一调速位置空载时的平均输入转速,r/min,5.3.3.4变速器效率测试按式3计算。艺Tz nziI旱一一x 100‘。,,”。,.一3艺T,;护正。百已1式中7变速器效率,;Tl同一调速位置输入转矩的各次测量值,Nm;T}同一调速位置输出转矩的各次测量值,N“m;”。同一调速位置输入转速的各次测量值,r/min;11,同一调速位置输出转速的各次测量值,r/min;N同一调速位置转矩、转速的有效测量次数。5.3.4温升试验变速器温升试验分为空载运转温升试验和负载运转温升试验。5.3.4.1空载运转油池温度测定变速器输出轴在最高转速下,空载运转30 min后,用温度计每隔15 min测量一次油池温度,至温度稳定为止。JB/T 6951一93温度稳定是指变速器运转时,其润滑油的温度在30 miz内变化不大于1C,5.3.4.2负载运转油池温度测定变速器名义输出转速在100 r/min时,额定负载下运转30 min后,用温度计每隔15 min测量一次油池温度,至温度稳定为止。5.3.4.3环境温度的测定a.在距被测变速器表面1. 5 m远处放置膨胀球式温度计,温度计膨胀球距地面的高度与变速器轴心线等高;b.温度计的放置应不受外来辐射热与气流的影响;c.环境温度数值的读取应与变速器油池温度数值的读取同时进行。5.3.4.4变速器的温升按式4计算。山t一t........................... 4式中at空载或额定负载时的温升,它;t空载或额定负载时的油温,C;t}空载或额定负载时的环境温度.℃。5.3.5过载试验5.3.5.1负载试验后,变速器在名义输出转速为100 r/min时,按额定负载的110和120依次进行过载试验。每个加载阶段的试验时间均不少于2 mine5.3.5.2过载试验在润滑油温度稳定状态下进行。5.3-5.3过载试验后,变速器不得有任何异常现象。5.3.6漏油检查变速器在负载运行时,用目测法观察,在固定联接部位每120 min多于一滴,活动联接部位每60min多于一滴,即为漏油。5.3.7变速器清洁度测定按GB 11368执行。‘检验规则6.1产品必须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,并附有产品合格证书、产品使用说明书。6.2变速器的检验分为出厂检验和型式检验两种。6.3出厂检验6.3.1变速器调速机构的性能应符合第4. 2.1条的规定6.3.2变速器输出转速范围应符合第4.2. 2条的规定。6.3.3空载运转启动性能应符合第4.2. 3条的规定。6.3.4空载运转油池温升试验应符合第4.2.5条的规定。6.3.5变速器轴伸最外端的径向圆跳动应符合第4.2.9条的规定。6.3.6变速器轴心线对底脚支承面的平行度应符合第4.2.10条的规定。6.3.7变速器密封性检查应符合第4.2.11条的规定。6.3.8变速器外观质量应符合第4. 3条的规定。64型式检验6.4.1凡属下列情况之一者,应进行型式检验。a.经鉴定定型后首次生产的产品或转厂生产的老产品;b.当正常生产的产品在设计、工艺或材料等方面有较大改变,可能影响产品的性能时;c.正常生产的产品.定期进行一次检验;d.不经常生产的产品再次生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时JB/T 6951一9364.2变速器型式检验项目见表11,表11型式检验项目序号检验项目技术要求条文试脸方法条文或检测方法1调速机构4. 2. 1手感和目测2枪出转速范围4.2.25. 3. 2. 13启动性能4.2.3目测4负栽油池沮升4.2.55.3.45轴伸的径向圆跳动4. 2.9千分表溯母6袖心线对底脚支承面的平行度4.2. 10干分表侧t7密封性4.2.115. 3.68嗓声4.2.45. 3.2. 29滑差率4.2.65.3.3.310效率4. 2. 75. 3.3.411清洁度4. 2. 85.3.712外观质量4.3目测6,5抽样方法和判定原则6.5.1抽样方法‘,‘.1. 1变速器必须逐台进行出厂检验。‘.,1.2进行型式检验的单位产品,在出厂检验合格的产品中抽取.6.5.1.3定型产品每两年按各种机型平均月产量的2进行型式检验,但每种机型不得少于2台。‘.5.2判定原则6.5.2. 1型式检验不合格时,产品应停止交收,此时亦应停止生产,直至经新的型式检验合格后才能恢复生产。6.5.2.2型式检验项目中,任何一项不合格时,则应对该项目进行加倍检查,若检查结果仍不合格,则判为不合格品。7标志、包装、运翰、贮存7.1标志变速器应在明显的位置上固定标牌,标牌应符合GB/T 13306的规定。7.2包装7.2.1产品包装应符合GB/T 13384的规定。7.2.2包装箱外面应注明“向上”、“防潮’,等标志,其标志应符合GB 191的规定。7.2.3随机技术文件包括a.产品合格证;b.使用说明书.7.3运输变速器在运输过程中.应符合包装箱上注明的运输规定,并要适合陆地、水路运输及装卸的要求。7.4贮存变速器出厂后应在良好的防雨及通风的条件下存放,包装箱内的产品零件防潮、防锈有效期为一年.

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